T10碳素工具鋼，強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒組織；淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大衝擊的耐磨零件。
特性：T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用範圍：這種鋼套用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑膠成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大衝擊的耐磨零件等。
基本介紹
- 中文名：T10碳素工具鋼
介紹,特性,適用範圍,物理性能,化學成分,力學性能,
介紹
材料名稱 ：碳素工具鋼
標準：GB/T 1298-2008
T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大衝擊的耐磨零件。
特性
T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用範圍
這種鋼套用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈衝擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑膠成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大衝擊的耐磨零件等。
物理性能
化學成分
碳 C ：0.95～1.04
矽 Si：≤0.35
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘餘含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
註：允許殘餘含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)
力學性能
●硬度 ：退火,≤197HB, ●壓痕直徑≥4.30mm;
●淬火,≥62HRC
●熱處理規範：試樣淬火760～780℃,水冷
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協定，也可以不退火狀態交貨。
