SN1610

複合環保溶劑—2006年全球最新研發的用於精密電子、金屬五金清洗的高效環保溶劑,該產品已經成功取代三氯乙烯、三氯乙烷、CFC-113,HCFC-141b、HCFC-AK225以及碳素類溶劑,成為工業清洗的首選。清洗能力強,使用安全。因為加有特殊穩定成份,組成具有特別的安定性,經過它清洗之後不會腐蝕金屬表面,而且會保持金屬表面原有的光澤。

基本介紹

  • 中文名:SN1610
  • 沸點℃:40
  • 溶點℃:-96.7
  • 比重:1.24
產品優勢,主要用途,適用材料,套用領域,理化特性,使用方法說明及推薦使用工藝,使用注意,典型工藝,環保性能,安全及防護,包裝與貯存,

產品優勢

1、超強的穩定性:三氯乙稀在使用時通常5~10天就要更換一次,否則會造成清洗出來的產品由於酸性物質的存在造成很快生鏽,本產品含有獨特的穩定成份,即使在高溫下,它的化學性質亦沒有任何改變,不會產生氯離子,也不會酸化,使用率是普通三氯乙稀二倍以上。
2、適用範圍廣:對鋼材、銅、鋁和其它有色金屬均不會產生腐蝕和鏽蝕。
3、清洗能力強:KB值高,清洗力強,為目前清洗所發現的不燃性溶劑中對油污清洗能力最強的物質(對大部份塑膠有溶解性,不推薦用於塑膠製品的清洗)。
4、對環境友好:對臭氧的破壞係數為0,非ODS,利於環境保護。
5、不易燃燒:本品屬於無閃點的物質,在常溫下用明火不易點燃,因具有不燃性,在洗淨過程中絕無火災的危險,使用安全。

主要用途

適用於除去各種化學殘留物,手指印,顆粒,灰塵,油污,冷卻液,助焊劑、油、油脂、多數樹脂、青、乳香(Mastic)、石 、羊毛脂(Lanolin)、植物油以及其他合成劑。油污包括:機械潤滑油、切削油、衝壓拉抻油、防鏽油、水性切削液殘留物等。

適用材料

對於馬口鐵、碳素鋼、合金鋼、電鍍鋼、不鏽鋼、銅及其合金、鎳合金、黃銅、鎂、鋅、鋁及其合金、鈦及鈦合金、錫板Ni/Cu/Fe/Mn合金、Ni/Cu/Fe合金、金、銀、鉛均適合,不會造成氧化變色現象。

套用領域

適用領域包括:粉末冶金、線路板、電機部件、印表機部件、電腦衝壓件、光纜部件、硬碟部件、噴墨噴頭、軟碟機磁頭、複印機部件、晶片框架、照相機部件、錄像機部件、閥門部件、光碟機部件、微波爐部件、原子筆筆頭、發動機零件、煤油爐噴頭、壓縮機部件、液晶夾具、空調零件、電容器壓電陶瓷、儀表部件、微型開關、紡機配件、濾波器、超音波部件、鏡頭、紐扣電池、太陽能電池、石英振子、鐘錶零件、行動電話配件、汽車配件、塗裝前處理、蓄電池部件、熱處理前後清洗、冰櫃銅管、精加工零部件、電子零部件、軸承等。

理化特性

產品名稱
複合環保清洗溶劑SN1610
外觀
無色透明液體
沸點℃
40
溶點℃
-96.7
比重
1.24
蒸發熱
78.7
粘度
0.41
表面張力
27.2
136
破壞臭氧層
0
閃點℃

使用方法說明及推薦使用工藝

1、由於揮發速度快,不建議用在人手直接接觸的敞開式清洗。
2、用於有蒸餾回收裝置的超音波清洗機清洗。
3、採用浸泡、擦洗、蒸汽清洗的超音波清洗機均可。大量使用時,最好有回收裝置,可重複利用。
4、原用三氯乙烯、四氯乙烯溶劑的裝置,可以直接使用。
5、原用氟利昂及其同類的溶劑的清洗裝置,請用本產品清洗該裝置後使用。
6、請勿使用鐵質部件的清洗裝置,鐵鏽溶入清洗劑後會變色,影響清洗效果。
7、蒸汽清洗請在40℃~110℃以下溫度內使用。使用溫度過高影響產品清洗力和穩定性。

使用注意

1、為防止蒸發損失,請將清洗槽設計為冷凝回收形式。
2、清洗劑的更換根據顏色及含油量判斷,顏色變深或污濁及含油量達50%,需要將清洗劑換掉,經回收以便下次再用。
3、可根據各公司自己對產品潔淨度的要求來對清洗劑的使用程度作相應更換規定。

典型工藝

粗洗——精洗——蒸汽清洗——乾燥

環保性能

1、不含有害物質,符合RoHS標準,已通過SGS等檢測。
2、清洗後的廢液不可倒入水溝,建議先靜置,再將表面的浮油及底部的廢渣分離清除出來之後再處理。

安全及防護

1、作業必須在通風良好的場地進行;產品具有揮發性,遠離明火。
2、操作人員戴好勞保用具後進行操作,杜絕皮膚與封閉劑接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗乾淨即可。
3、處理所用的溶器和工具都應專用,防止藥液不純。
4、避免濺入眼中,萬一接觸,立即用水徹底清洗。若發生灼痛,可看醫生,勿使兒童接觸。

包裝與貯存

1、本品包裝按SH 0164-92進行,塑膠桶包裝,25KG/桶;鐵桶包裝,250KG/桶。
2、放於通風陰涼乾燥處貯存,儲存溫度不超過45℃;避免陽光直射,有效期12個月。

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