SLD（模具鋼材成分）高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，並有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐衝擊等特性。經二次精煉，清淨度佳，晶粒微細。
基本介紹
- 中文名：SLD模具鋼
- 成分：SLD
- 用途：圓鋸，鋒利刀口，剪刀
- GB標準牌號：CR12Mo1V1
- SLD化學成分：c，Mn，p，s，v，Mo，Si，Ci
- 特性：耐磨，不變形，耐衝擊
概述,用途,熱處理,應⽤舉例,
概述
參考對應牌號
中國GB標準牌號CR12Mo1V1、德國D1N標準材料編號1.2080、德國DIN標準牌號x210cr12、英國Bs標準牌號BD3、法閨AFN0R 標準牌號z200Cr12、意⼤利UNI標準牌號x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班⽛UNE標準牌號x210Cr12、⽇本JIS標準牌號SKD11、美國AlSI/SAE標準牌號D3
用途
SLD鋼易於車削，並宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金衝壓模具,成型軋輥,一
般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊。
SLD化學成份(%):
C :1.50
Mn :0.45
P :≤0.025
S :≤0.010
Cr:12.0
Mo :0.35
Si :0.25
V :≤0.20
熱處理
模具鋼淬火：先預熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃
在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC61℃以上。
退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時，在爐中任其漸冷。
鍛 制：1050℃—950℃。
應⽤舉例
1）適合製作圓鋸、⼀般五⾦衝壓模具、形狀複雜的冷衝壓⼯具、成形軋輥
2)⽤於精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷鐓模等冷作模具
3）⽤於深拉深成形模、剪下模、成形軋輥
4)⽤於厚度≤2mm薄板材、⾼效落料模、沖裁模及壓印模
5)⽤於各種鋒利剪⼑、鑲嵌⼑⽚及⾼級量規等
6)⽤於螺紋軋制模具和耐滑塊
7)⽤於冷擠壓成形摸、拉深摸及不鏽鋼⽚
8)⽤於⾼硬度沖裁模具。
9)⽤於熱作修整模、圓形滾筒、變壓器矽鉬⽚沖模、鋼管成形簡、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
10)⽤於熱固性樹脂成型模
11)⽤於⾼耐磨塑膠模等
12)適宜製作⾼精度⾼使⽤壽命熱固性塑膠成型模具。
