基本介紹
- 中文名：SKH-51
- 別稱：高速鋼
- 類型：成分複雜的合金鋼
- 形成元素：鉬、鉻、釩、鈷
概述,生產方法,用途,物理性能,化學成分,力學性能,常規尺寸,規格,
概述
別名:高速鋼
又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
生產方法
(1)生產製造方法：通常採用電爐生產，近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
用途
物理性能
品牌:日立
化學成分
化學成份(只供參考)
:碳C0.85
矽Si0.30
錳Mn0.30
鉻Cr4.00
鎢W6.30
skh-51圖片
skh-51圖片釩V1.80
鉬Mo5.00
力學性能
比較標準:AISI M2
出廠狀態:退火至HB255
用途:冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鑽頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。
淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式複雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
常規尺寸
尺寸規格：
3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm
13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm
32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm
規格
產品名稱 | 規格/mm | 材質 |
線材高速鋼 | Ф5.5-30 | SKH-51 |
冷拉光圓高速鋼 | Ф3.0-100 | SKH-51 |
無錫川鐵金屬高速鋼 | Ф3.0-350 | SKH-51 |
高速鋼鋼帶 | 0.1-5.0*10-1000 | SKH-51 |
高速鋼熱軋圓鋼 | Ф14-350 | SKH-51 |
高速鋼熱軋鋼板 | 1-180 | SKH-51 |
高速鋼冷軋鋼板 | 0.1-4.0*1220*2440 | SKH-51 |
高速鋼 | 0.1-180 | SKH-51 |
