SKD61模具鋼材

SKD61模具鋼材是套用最廣的熱作模具鋼，具有良好的韌性與抗高溫疲勞SKD61性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。

簡介

SKD61模具鋼材對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是套用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。SKD61模具鋼材具有良好的韌性與抗高溫疲勞SKD61性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉並經過電渣重熔，鋼質更純淨、韌性更好。用途適宜製做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪下刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是製作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜製造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對於擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對於壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利於製品快速脫模。

特性

真空脫氣精煉處理鋼質純淨。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

SKD61模具鋼材具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：

用途

厚度不大於2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

物理性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理後硬度：內部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

化學成分

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

熱處理

空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。