QJM型液壓馬達可與各種油泵、閥及液壓附屬檔案配套組成液壓轉動裝置，可適應各種機械工況。該液壓馬達具有重量輕、體積小、調速範圍大、低速穩定性能好、工作可靠、耐衝擊、效率高、壽命長等一系列優點。廣泛套用於礦山建築工程、冶金設備、石油、煤礦、船舶、地質勘探等行業。
基本介紹
- 中文名：QJM內曲線液壓馬達
- 外文名：QJM motor
- 優點：體積小，扭矩大
- 缺點：壓力低
- 扭矩：100-15000牛米
- 學科：機械工程
簡介,結構原理,主要特點,合理選型,
簡介
QJM型液壓馬達可與各種油泵、閥及液壓附屬檔案配套組成液壓轉動裝置，可適應各種機械工況。該液壓馬達具有重量輕、體積小、調速範圍大、低速穩定性能好、工作可靠、耐衝擊、效率高、壽命長等一系列優點。廣泛套用於礦山建築工程、冶金設備、石油、煤礦、船舶、地質勘探等行業。
結構原理
QJM型液壓馬達的配油軸是與後蓋剛性連線的，轉子體以配油軸作徑向支承，以定子球形滾道和鋼球作軸向支承，轉子出軸是內花鍵，要求工作機構傳動軸與他鬆動配合，這樣轉子體是浮動的，配油軸是剛性的，故允許用鋼管連線進出油口。
壓力油經配油軸中通道（或變速閥）分配到個通道高壓腔的配油視窗進入各活塞缸孔。活塞在壓力油作用下，通過鋼球以正壓力N作用到定子上，定子以同值的反作用力N′作用到鋼球。N′可分解為徑向和切向2個分力，徑向力為油壓力所平衡，切向力F通過活塞作用於轉子體。這樣轉子體在F力的推動下繞配油軸旋轉，因同一瞬間有幾隻活塞處於壓力油的作用下，所以能產生很大扭矩。當活塞隨轉子體旋轉到定子曲面的頂點後，活塞在定子曲面的推動下向軸心回程，將活塞缸中工作油經配油軸視窗排回低壓油道。如此往復即完成將壓力能轉換成機械能的任務，使液壓馬達不斷旋轉。改變兩個通油口的油流方向，即可使反向旋轉。
改變進入液壓馬達的流量即可改變轉速，實現無級變速目的。有級變數液壓馬達排量的變化，是由裝置在液壓馬達配油軸中的變速閥位置的改變來實現的。變速閥的位置可以用手動機構或先導閥來控制。
主要特點
1、該型馬達的滾動體用一隻鋼球代替了一般內曲線液壓馬達所用的兩隻以上滾輪和橫樑，因而結構簡單、工作可靠、體積小、重量輕；
2、運動慣量小，鋼球結實可靠，故馬達可以在衝擊負載下連續工作；
3、摩擦小，配油軸與轉子內里平衡，球塞付通過自潤滑複合材料製成的球墊傳力，並具有靜壓平衡和良好潤滑條件，採用自動補償磨損的軟性塑膠活塞環密封高壓油，因而具有較高的機械和容積效率， 能在很低的轉速下穩定運轉，起動力矩較大。
4、因結構具有的特點，該馬達所需回油背壓較低，一般需0.3-0.8MPa，轉速較高，背壓應越大。
5、該型馬達具有二級和三級變數，因而具有較大的調速範圍。
6、結構簡單，拆修方便，對油清潔度無特殊要求，油的過濾精度可按配套油泵的要求選定。
合理選型
1、同一基型編號的液壓馬達，壓力等級有3種，其額定壓力分別為10、16、20MPa，如何合理選擇一種比較合適主機工況的型號？首先應考慮提高傳動效率，對傳動功率小、轉速低、扭矩大的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率。對傳動功率相同的液壓裝置，降低系統工作壓力能提高容積效率，因此這時應選用額定壓力為10MPa的型號，同時實際工作壓力還應選得低些，當傳動功率越小，轉速越低時工作壓力越低越有利。相反對傳動功率大，轉速較高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，因此這時應選用額定壓力為16MPa或20MPa的型號。其次對於有低速穩定性要求的工況，選型中應注意液壓馬達排量越大，低速穩定性越好，它還與工作壓力有關，工作壓力越低低速穩定性越好。
2、 排量相同的幾個不同基型的液壓馬達，如何選擇一種合理的型號？這與使用工況和使用壽命要求有關，對於短期間間隙運轉，整個大修期間累計工作時間較短的機械，可以選用基型編號較小的型號，而對於每天累計運轉時間長，使用壽命又要求較長的機械，應儘可能選用基型編號較大的型號，必要時應選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命。因為QJM型液壓馬達的使用壽命與使用壓力成3.3次方反比，也就是使用壓力降低一半，壽命可提高10倍。
3、設計中用到的幾個計算公式：
（1） 液壓馬達實際輸出扭矩： M=159（P1-P2）*q*ηm(N·m)
式中：P1，P2分別為液壓馬達的入口和出口壓力（MPa）
n，液壓馬達轉速（r/min）
q，液壓馬達排量（L/rel）
ηm，液壓馬達機械效率
ηv，液壓馬達容積效率
（2） 液壓馬達實際輸出功率： N=M*n*ηm*ηv/9550（KW）
N=Q（P1-P2）*ηm*ηv/60（KW）
式中：P1，P2分別為液壓馬達的入口和出口壓力（MPa）
Q，輸入液壓馬達的流量（l/min）
（3） 液壓馬達轉速：
N=Q*ηv/q（r/min）
