PY系列圓錐破碎機

簡介

PY系列圓錐破碎機的工作原理與旋迴破碎機相同，但僅適用於中碎或細碎作業的破碎機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高，因此，圓錐破碎機在破碎腔的下部須設定一段平行區，同時圓錐破碎機還須加快破碎錐的旋迴速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。

PY系列圓錐破碎機中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大，故其破碎後的鬆散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。

PY系列圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損後及時調整排料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業更為必要。

主要用途

PY系列圓錐破碎機適用於破碎中等以上硬度的各種礦石和岩石。破碎腔型式由礦石用途決定，標準型運用於中碎；中型適用於中細碎；短頭型適用於細碎。

結構構造

（1）工作機構。由帶錳鋼襯板的破碎錐17和固定錐（即圖中的調整環10）組成。襯板和錐體之間澆注鋅合金以保證其緊密結合。破碎錐17壓裝在主軸15 上，其下部表面為球面形狀並由球面軸承支承。主軸的下端插入偏心軸套31的錐形孔內，在偏心軸套的錐形孔內裝有青銅或MC-6尼龍等材料製成的襯套。當電動機通過圓錐齒輪4、5帶動偏心軸套旋轉時，由球面軸承支承著的主軸以及破碎錐則作旋擺運動，從而達到破碎礦石的目的。

（2）調整裝置。圓錐破碎機的調整裝置實際上就是固定錐的一部分，由調整環、支承環8、鎖緊螺母18、推動液壓缸9、鎖緊液壓缸和活塞19組成。支承環8 安裝在機架7的上面，並藉助於破碎機周圍的拉緊彈簧6與機架貼緊。支承環8和調整環的接觸面處均有鋸齒形螺紋。支承環8上裝有兩對撥爪和一對推動液壓缸。鎖緊液壓缸和活塞則裝在支承環8的上部。鎖緊螺母和調整環的接觸面處也作成鋸齒形螺紋。當破碎機正常工作時，鎖緊液壓缸內充滿了壓力油，使鎖緊螺母、支承環和調整環接觸面的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合，達到鎖緊的目的。當需調整排料口時，首先將鎖緊液壓缸卸載，使鋸齒形螺紋放鬆，然後操縱液壓系統，啟動推動液壓缸，帶動調整環作旋轉運動，由於鋸齒形螺紋的傳動，使得固定錐上升或下降，從而達到調整排料口的目的。

（3）防塵裝置。圓錐破碎機的防塵裝置見圖2所示，由水槽1（圖1中的環形槽23）、排水槽2、擋圈3、環形圈4（即圖1中的球形頸圈22）和擋環5等組成。水用水泵經進水管送入水槽1,再溢流到排水槽2,經排水管排出。由於環形圈4的阻擋作用，使灰塵不能進入機器內部而落入水槽1中被循環水流帶走，從而起到保護機器傳動部件之目的。

（4）保險裝置。該彈簧保險圓錐破碎機是利用裝在機架周圍的彈簧來作保險裝置的。當破碎機過載時，支承在彈簧上面的支承環和調整環就被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而排料口尺寸增大，非破碎物即可排出，之後在彈簧力的作用下支承環和調整環自動復位，即可重新進行破碎。顯然，彈簧既是保險裝置，同時在破碎時將產生一定的破碎力，所以，其張緊程度對破碎機的正常運行具有重要影響，因而在擰緊彈簧時，應留有適當的壓縮餘量。

型號	最大進料粒度（mm）	排料口寬度（mm）	生產能力 (噸/小時)	電動機功率 (千瓦)	重量(噸) （不包括電動機）
PYB600	65	12-25	40	30	5
PYD600	35	3-13	12-23	30	5.5
PYB900	115	15-50	50-90	55	11.2
PYZ900	60	5-20	20-65	55	11.2
PYD900	50	3-13	15-50	55	11.3
PYB1200	145	20-50	110-168	110	24.7
PYZ1200	100	8-25	42-135	110	25
PYD1200	50	3-15	18-105	110	25.3
PYB1750	215	25-50	280-480	160	50.3
PYZ1750	185	10-30	115-320	160	50.3
PYD1750	85	5-13	75-230	160	50.2
PYB2200	300	30-60	59-1000	280-260	80
PYZ2200	230	10-30	200-580	280-260	80
PYD2200	100	5-15	120-340	280-260	81.4

PY系列圓錐破碎機

基本介紹

簡介

主要用途

結構構造

技術參數

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