PVC中空內模水泥隔牆施工工法

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》是中建四局第六建築工程有限公司完成的建築類施工工法，完成人是丁雲朝、孫成帥、初善忠、劉芳玲、銀克儉，適用於一般工業與民用建築非承重隔牆，特別適合酒店分戶牆、居住戶內隔牆、曲線型及弧形牆體。

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》主要的工法特點是：不僅在特殊部位加設鋼板網片（如交接處、轉角牆等），而且在大面牆上加設網片，解決了牆面開裂的質量通病。用甩漿代替噴漿，均勻甩在中空內模表面，進行淋水養護。

2011年9月，《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2009~2010年度國家二級工法。

基本介紹

• 中文名：PVC中空內模水泥隔牆施工工法
• 工法編號：GJEJGF087-2010
• 完成單位：中建四局第六建築工程有限公司
• 主要完成人：丁雲朝、孫成帥、初善忠、劉芳玲、銀克儉
• 審批單位：中華人民共和國住房和城鄉建設部
• 主要榮譽：國家二級工法（2009-2010年度）

形成原因

21世紀各種輕型牆體如輕骨料混凝土小型砌塊、陶粒空心砌塊及GRC板、岩棉板等不斷出現，在建築節能環保、節約土地資源，進行可持續發展方面都發揮了重要作用。在內隔牆牆體方面，各種材料在質輕、壁薄、施工方便、保溫隔熱、隔聲、防火、環保、安全文明施工等方面各有優缺點，尤其是抹灰後面層易出現裂紋是一大質量通病，而《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的出現則解決了上述問題，成為新一代隔牆材料中的佼佼者，是新的節能、環保材料。

工法特點

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的工法特點是：

1、門窗洞口等應力集中處的加固加強措施：在門洞口上方及兩側加設門框加強鐵件，同時為防止抹灰後門洞口上隔牆下沉，在上加設2φ6鋼筋做吊筋，在中間及兩側各設定一道，共三道，同時在門洞上方兩角處45度底角兩面均加設200毫米×400毫米加強網。

2、與老工藝不同，不僅在特殊部位加設鋼板網片（如交接處、轉角牆等），而且在大面牆上加設網片，解決了牆面開裂的質量通病。

3、改進傳統的施工方法，用甩漿代替噴漿，即用1:1的水泥砂漿（加入801膠），均勻甩在中空內模表面，進行淋水養護。

操作原理

適用範圍

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》適用於一般工業與民用建築非承重隔牆，特別適合酒店分戶牆、居住戶內隔牆、曲線型及弧形牆體。

工藝原理

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的工藝原理敘述如下：

PVC中空內模水泥隔牆是一種以PVC塑膠模板為骨架，外附水泥砂漿且帶有垂直長孔的新型牆體，塑膠模板是由一排並列帶鍵槽的塑膠管及連板組成，施工現場先安裝槽鐵，然後進行PC模板拼裝，PVC模板安裝完畢後滿掛鋼絲網抹灰成牆。

施工工藝

• 工藝流程

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的工藝流程

施工準備→測量放線→槽鐵安裝→模板安裝→電氣管線安裝→滿掛鋼絲網→甩漿→填縫、打底灰→面層抹灰→成品保護。裝完後滿掛鋼絲網抹灰成牆。過程見下圖。

工藝流程圖

操作要點

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的操作要點如下：

施工前準備

1.隊伍準備：由專業施工隊伍負責施工，並由施工負責人向班組進行安全技術交底。

2.材料準備：射釘槍、切割鋸、電焊機、壁紙刀、噴槍、中空內模板、射釘、射彈、U形鍍鋅薄鋼板、L形鍍鋅薄鋼板、梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網眼為25毫米×9毫米的鋼絲網片、18號鍍鋅扎絲、φ6鋼筋。

3.處理：安裝前必須檢驗地板及頂板的平整度、垂直度，凹凸處進行鑿除、修整。

4.技術準備：在工人進場後，項目部進行施工方案和施工技術的交底。

測量放線

施工人員依照施工圖紙核對模板排列圖與房間實測尺寸是否相符，先核對無誤後，再進行地面及頂板放線，放線要彈出雙墨線，分別為PVC板線（寬85毫米、65毫米、45毫米）與抹灰成牆線（厚度根據設計要求，該線用於做灰餅以便控制抹灰厚度）。隔牆與柱牆交結處按上述要求同樣放線，並線上上標明門洞口位置及寬高。

中空內模的組裝

1.安裝前必須檢驗地板及頂板的平整度，合格後再進行安裝。

2.安裝槽鐵：根據所放施工線，將U形鐵固定在地面及頂板上，用射釘槍固定，射釘間距不大於500毫米，要錯孔固定，要順方向安裝U形鐵固定件，如下圖所示。原牆、柱與PVC內模板連線處處理：隔牆與承重牆或柱子等構件連線處，應在高度方向上每隔500毫米設一固定件，固定件用射釘槍固定，固定件為長100毫米的U形有孔槽鐵。

安裝槽鐵

3.組裝PVC內模板，安裝順序從牆柱一邊依次進行拼裝，按順序上下對齊，平衡推進安裝，中空內模板的裁割誤差不大於10毫米，市場上PVC中空內模板寬為310毫米，安裝相鄰兩塊內模板進行拼裝時，應通過結合孔用18號鍍鋅鋼絲綁紮固定，綁紮間距不大於500毫米，如下圖所示。

PVC中空內模剖面圖

4.門洞口處PVC隔牆，做法：門洞口上方及兩側要加設門框加強鐵件，同時為防止抹灰後門口上隔牆下沉，在門洞口上加設26鋼筋做吊筋，在中間及兩側各設定一道，共三道，同時在門口上兩角處45度底角加設200毫米×400毫米加強網，正手、反手都要加設，如下圖1所示。吊筋與板頂連線方式見下圖2。

如進戶門為防盜門時，進行如下加固：先在門口左右的第一個凹槽內，兩側各立一根10圓鋼，圓鋼外沿與PVC板外沿一致，圓鋼的上下端與頂棚、底板採用上述吊筋錨固方法進行固定，門洞口上方里外橫向放兩根φ6鋼筋，φ6鋼筋里沿緊靠門洞口上PVC板外沿，橫向φ6鋼筋下沿與PV板專用槽鐵下沿在一個標高並與φ10鋼筋焊成一體，再用兩φ6鋼筋長同PVC板寬，沿專用槽鐵下邊與橫向兩根φ6鋼筋點焊連線，鋼筋立完後專用槽鐵安裝同普通門做法，門洞口上加強網同普通門做法一致，但不用加設吊筋，加強鋼筋如下圖所示。窗洞口加強方式：在洞口上方、下方及兩側要加設門框加強鐵件，鋼絲網滿包過加強鐵件，洞口上吊筋做法同普通門洞口作法。

防盜門鋼筋加固方法

5.轉角牆處加強方式：轉角處加設U形加固件與兩側中空內模用18號鍍鋅鋼絲進行綁紮@500毫米，PC模板兩側與平面牆一樣滿掛鋼絲網，用18號鍍鋅鋼絲與內模板綁紮@500毫米，且陽角處鋼絲網兩邊搭接400毫米，即轉向每邊寬200毫米後轉。進PVC板內與PVC板綁紮牢固，見下圖。

轉角處隔牆與隔牆間連線

6.隔牆與隔牆T形連線處連線方式：陰陽角處滿加鋼絲網片，上下左右通長，用18號鍍鋅鋼絲與內模板綁紮@500毫米，轉角處中空內模用18號鍍鋅鋼絲綁紮@500毫米，見下圖。

隔牆與隔牆間T形連線

預埋水電線路

1.嵌入牆體的開關箱若厚度大於100毫米時，應一側保持平整，另一側面先覆上一層鋼絲網，且綁紮牢固，再進行抹灰處理，凸出牆面部分可做箱套處理。開關箱下方排列密集的管線可採用同樣的方法處理。

2.牆上設有配電箱需留設洞口時，預留洞口尺寸要準確，洞口的四周要加設U形加固件加固，洞口上部要設吊筋，作法同門窗洞口。

3.安裝各種管件配件時，應埋設在隔牆板內模中，並綁紮牢固；潔具等器具吊掛之處，應先將模板單面割開所需長度，噴漿並鋪上鋼絲網分層處理，直到達到牆面所需厚度，待砂漿達到一定強度後，再上膨脹螺栓，以便於器具吊掛。

4.豎向電氣管件可以綁在PVC板槽內，用18號鋼絲與PVC板綁紮在一起；橫向配管時，先用壁紙刀按配管直徑尺寸切割PVC板，（深度不準切割中線板）。當同牆兩側都需橫向走管時，兩側配管上下間距不小於300毫米。電開關盒用壁紙刀切割開口下入，橫向配管每隔500毫米用18號鋼絲固定在牆板上，電氣配管定位後用22號鍍鋅鋼絲將兩根φ6短鋼筋固定於電開關盒上下兩側。

5.在施工中必需的或人為的破壞了PVC板表面，必須用PVC碎板片覆蓋好，並綁紮牢固。

滿掛鋼絲網

該工藝與老工藝不同，老工藝只在特殊部位加設鋼板網片，如交接處、轉角牆等，大面牆不加設網片，但經過長時間實踐證明不滿加鋼絲網，牆面開裂現象嚴重，因此牆面需滿掛鋼絲網片，鋼絲網片梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網眼為25毫米×9毫米。

鋼絲網與PVC中空模板用18號鍍鋅鋼絲綁紮牢固，間距500毫米，呈梅花形。中空內模板與梁、柱、頂棚交接處鋼絲網要寬出交接處不少於200毫米，並用射釘間隔@500毫米固定寬出的鋼絲網，射釘固定處牆體如為砌築牆體應先預埋C20混凝土塊；模板與牆柱交接處高度方向加設長100毫米的U形加固件，間距為500毫米，U形加固件用18號鍍鋅鋼絲與PVC板綁紮牢固，具體如下圖所示。

隔牆與牆、柱T形連線

甩漿

以前PVC中空內模水泥隔牆施工不滿掛鋼絲網片，因此抹灰之前要用噴槍在模板表面噴灑一層1:1的水泥砂漿（加入801膠），噴漿要均勻覆蓋模板表面，噴嘴大小根據所需疙瘩大小調整。噴漿結束7~8小時要淋水養護。但經過調查發現，該法因未滿掛鋼絲網片，僅用噴漿增強水泥砂漿與內模的粘結強度，由於現場操作質量差異性大、控制難度大，故易造成牆體開裂現象。所以改進施工方法，在內模兩側滿掛鋼絲網片，用甩漿代替噴漿，即用1:1的水泥砂漿（加入801膠），均勻甩在中空內模表面，進行淋水養護；經過驗證在兩側滿掛鋼絲網片後甩漿的做法更切合工程實際，抹灰層也未出現開裂等質量問題，因此可以用甩漿替代噴漿作業。

填縫、打底灰

填縫、打底灰同時施工，使用1:3水泥砂漿，砂漿稠度為50~70毫米，砂子用中砂，摻入砂漿塑化劑或減水劑，保證砂漿有一定的和易性底灰厚度與板面的鐵網找平，不宜過厚。門洞口、陰、陽角處，槽內一定用砂漿填實，不允許有空洞現象；表面平整壓實、拉細毛。內模板兩側抹灰可同時進行如分兩次抹，必須在一側抹完24小時後，方可進行另一側抹灰。同一側兩次抹灰的時間間隔不小於4天。

面層抹灰

1.待牆面完全乾燥4~6天后（保證每天淋水兩遍養護）開始面層抹灰。

2.面層抹灰一次抹灰厚度不應大於10毫米，應分遍分層抹灰。

3.因為水泥砂漿具有硬化收縮的特性，所以沿牆面每隔3米留設一道伸縮縫，伸縮縫寬10毫米，深至鋼絲網，高度同牆高；門口上部根據門過梁的受力特點，設45度斜角伸縮縫，避免門過樑上部抹灰開裂，等到裝飾工程施工時用膨脹膩子填縫處理；實踐證明牆面開裂基本上都在伸縮縫內，牆面、門口等處未見開裂。

4.牆面抹灰完成後，及時對牆面進行噴水養護，噴水養護在水泥砂漿初凝後進行，每次噴水以牆面濕透為準，每天不少於2次，持續2個星期。

材料設備

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》所用的材料及設備明細如下：

材料

1、PVC中空內模水泥隔牆內模板（310型）應符合大連吉天建築材料有限公司的Q/JT.J02.01-2008標準要求，並滿足下表質量驗收標準。

PVC中空內模水泥隔牆內模板質量驗收標準

序號	檢驗項目		計量單位	標準要求
1	尺寸偏差	長度偏差	毫米/米	±5
		寬度偏差		±3
		厚度偏差	毫米	±3
		內壁偏差		±0.2
2	外觀質量		/	符合Q/JT.J02.01-2008標準4.1
3	拉伸屈服強度		兆帕	≥1.40
4	斷裂延伸率		%	≥6
5	落球衝擊		/	230g鋼球1米高自由落下無破裂
6	耐鹼性		/	飽和Ca（OH）2溶液泡240小時無變化
7	硬度		HRR	≥90
8	面密度		千克/平方米	≥4.2
9	抗折強度		兆帕	≥1.0
10	落球衝擊性能（隔牆）		/	1千克鋼球2米高自由落下無破裂

2、其他材料：U形槽鐵、U形加固件、18號鍍鋅鋼絲、梗厚度為0.5毫米，絲梗寬度為1毫米，網眼為25毫米×9毫米的鋼絲網、φ6短鋼筋。

施工機具及儀器

射釘槍、射釘、射彈、切割鋸、小型電焊機、壁紙刀、鐵剪子、噴槍、J2經緯儀、水準儀、捲尺等。

質量控制

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的質量控制除應遵守《裝飾裝修工程質量驗收規範》GB 50210-2001的規定外，還需滿足以下要求：

檢驗批劃分

中空內模水泥隔牆工程的檢驗批按下列規定劃分：每50間（大面積房間和走廊按輕質隔牆的牆面30平方米為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間也劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應抽查房間數的10%，並不得少於間；不足3間時應全數檢查。

7.2驗收標準

1、主控項目

（1）隔牆板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求。

（2）安裝隔牆板材所需預埋件、連線件的位置數量及連線方法應符合設計要求。

（3）隔牆板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔牆與周邊牆體的連線方法符合設計要求，並應連線牢固。

2、一般項目

（1）隔牆板材安裝應垂直平整，位置準確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（2）隔牆上的孔洞、槽盒應位置準確，套割方正，邊緣整齊。檢驗方法：觀察。

（3）板材隔牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

隔牆板安裝的允許偏差和檢驗方法

項次	項目	允許偏差（毫米）	檢驗方法
1	立面垂直度	3	用2米垂直檢測尺檢查
2	表面平整度	3	用2米靠尺和塞尺檢查
3	陰陽角方正	3	用直角檢測尺檢查
4	接縫高低差	2	用鋼直尺和塞尺檢查

安全措施

採用《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

組建安全管理網路

安全管理網路由項目經理牽頭負責，由項目安全總監、總工程師分管共抓。項目安全總監分管安全和材料，具體安全措施的制訂；總工程師分管工程部門、質檢部門，從技術方案角度來落實安全生產措施；財務部門由項目經理直接分管建立專職安全員責任制度，將安全生產落實到人，保證項目的順利實施。

確保全全的主要措施

1.項目部和各施工隊設專職安全員，安全員在項目經理和安全總監的領導下，履行保證安全的切工作職責。

2.利用各種宣傳工具，採用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，使安全管理制度化，教育經常化。施工人員進場先進行安全教育，安全培訓考核合格後才能上崗。

3.在施工前，必須同時下達安全技術措施，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。

4.認真執行定期安全教育、安全檢查制度。對事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，及時整改處理，並作出記錄。分項工程施工前先進行安全技術交底。

5.技術工人上崗前要進行身體檢查和技術考核，合格後方可上崗。安裝工施工過程中佩戴防護用品，以免受傷。

6.施工臨時用電按照“三級配電，二級保護”的原則，嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。

7.各種配電箱應設定在道路通暢便於操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃、易爆物品。

環保措施

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的環保措施如下：

1、加強環保教育：組織職工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。

2、貫徹環保法規：認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令，自覺遵守有關機構對衛生及勞動保護的要求，結合工程特點，及時申報安全環境保護設計，切實按批准的檔案組織實施。

3、強化環保管理：定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯繫環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工，作業做到晚上10點鐘結束，保證不對居民有噪聲污染。

4、施工產生的廢棄物應及時分類清運，保持工完場清。

效益分析

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的效益分析如下：

北華城2號樓為日本東橫集團投資的產權式酒店，2~31層內隔牆全部採用PVC中空內模水泥隔牆，內隔牆板施工面積每層500平方米，總面積約15000平方米。由於牆體厚度減少，每層增加使用面積約16平方米，總共增加使用面積近500平方米PVC中空內模水泥隔牆環保、節能、隔聲、低耗能，最大的優點是質輕，減輕了建築物自重，減小承重混凝土強度等級、減小、減少鋼筋用量，間接節約成本、降低能耗，因此該工法具有其他牆體不可比擬的優勢。

PVC中空內模板安裝不存在濕作業，不用砌築、攪拌砂漿等，能夠不受冬期施工的影響；並且由於PVC中空內模板質量輕，在運輸過程中較混凝土小型空心砌塊牆體快約4倍，大大緩解了建築施工對垂直運輸工具（施工電梯）的壓力；在施工方面因操作簡便、安裝快捷，施工層比砌築加氣混凝土砌塊可節省工期1天以上，該工程按30層計算，施工工期縮短約30天。

在同等條件下，PVC中空內模水泥隔牆內模板與安裝，每平方米材料費加上人工費總計需69元，北華城2號樓可節約成本約為15萬元。北華城2號樓工程PVC中空內模水泥隔牆施工質量、進度、成本控制等方面得到甲方和監理、質監站的肯定，取得較好經濟效益和社會效益。

註：施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

套用實例

《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》的套用實例如下：

1、光大大廈工程

光大大廈工程位於瀋陽市金融商貿開發區B-7號，為兩棟塔式高層商住樓，建築面積11.92萬平方米，總層數26層，雙塔樓結構形式為鋼筋混凝土框架-核心筒結構，裙房和板式樓結構形式為鋼筋混凝土框架-剪力牆結構。設計要求6~26層室內隔牆均採用PVC中空內模水泥隔牆，內隔牆施工面積約20000平方米。

在施工前技術人員編制了專項施工方案，施工過程中嚴格控制施工質量，至2007年9月，全部PVC中空內模水泥隔牆安裝抹灰施工完畢，無質量、安全事故。該牆體施工速度快、重量輕、隔聲效果好、防火性能高、可塑性好、水電配管方便，具有良好的經濟效益。

2、中油吉利街1號、2號樓工程

中油吉利街1號、2號樓工程位於瀋陽市于洪區吉利湖街與汪河路西南交叉口，使用功能屬於住宅樓。總層數19層，主體結構形式為現澆鋼筋混凝土框筒-剪力牆結構體系，總建築面積約58000平方米。設計要求室內隔牆採用PVC中空內模水泥隔牆，內隔牆施工面積約10000平方米。至2008年12月，全部PVC中空內模水泥隔牆安裝抹灰施工完畢，無質量、安全事故，較其他牆體材料施工速度快，節省了1/3工期。

3、北華城2號樓工程

北華城2號樓工程位於瀋陽市鐵西區興工北街67號，為日本東橫產權式酒店，建築面積18519平方米，總層數32層，結構形式為框支剪力牆結構，工程自2008年4月開工至2009年11月份竣工。其中2至31層室內隔牆全部採用PVC中空內模水泥隔牆，內隔牆施工面積約15000平方米。工程抹灰完畢後未發現抹灰面層開裂現象，該工法對克服輕質內隔牆牆體抹灰開裂效果顯著。

榮譽表彰

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉建設部發布《關於公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質[2011]154號，《PVC中空內模水泥隔牆施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。