PMMA作為一種透明塑膠,透光率高,廣泛用於高精密望遠鏡鏡片,目鏡,物鏡。
發展背景
注意事項
1. 根據產品的大小和厚度,以及塑膠機的射膠量,確定模穴數,一般開一模兩穴,或四穴,太多並沒有什麼好處,按鍵可以開多一點。
2. 設計時先做模流分析,這很重要,特別是一些長方形鏡片,進膠點在長邊靠角落處15MM處才是最好的,如果產品此處正好有一碰穿孔,或是減膠位就更好,生產時很容易調氣紋和熔膠痕。
3. 排氣位置的設計,一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來幫助頂出,這個流道就起排氣作用,一般堅持一個原則,有角落過度的地方就要有排氣。
4. 流道和進膠口的設計,流道開梯形,進膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。
5. 鋼材的選擇,一般產量在10萬以內的,可用日本正產的NAK80就可以了,如果產量很大,就必須選用S136或法國產SMV3W高鏡面熱處理鋼材,熱處理到HRC52,再精加工後拋光,效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蝕性,用熱處理鋼材完全可以消除模具生產一段時間後表面有麻點的現象,當然鋼材一定得要在原廠採購,現在很多國產或完全都是冒牌的S136,完全達不到這種效果,如果圖便宜,買了這種料,什麼都做好了,就是表面拋不亮,怎么拋都是灰暗的鋼材紋理,後悔都來不及了,S136直接在一勝百或龍記公司購買,他們負責熱處理,SMV3W只有龍記代理,使用效果同S136差不多。