PC 2805

PC 2805

用途概述:PC 2805用於工業配件、汽車零件電子電器配件,UL認證。

特性:中粘度,FDA認可,食品級。醫療產品及一般用品,HB以及V-2級

重要參數:熔體流動速率:10 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.3 %成型收縮率:0.7 %缺口衝擊強度:85 氧指數:28 %維卡軟化點:144 ℃熱變形溫度:125 ℃

基本介紹

  • 中文名:PC 2805
  • 生產企業:德國拜耳
  • 規格級別:擠塑,注塑級
  • 特性:中粘度,FDA認可,食品級
簡介,原料技術數據,原料性能和用途,原料注塑工藝,

簡介

PC 2805
用途概述:PC 2805用於工業配件、汽車零件電子電器配件,UL認證
醫療產品及一般用品,HB以及V-2級
重要參數:熔體流動速率:10 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.3 %成型收縮率:0.7 %缺口衝擊強度:85 氧指數:28 %維卡軟化點:144 ℃熱變形溫度:125 ℃

原料技術數據

性能項目
試驗條件[狀態]
測試方法
測試數據
基本性能
熔體流動速率 體積質量
200℃, 1.2kg200℃, 1.2kg
ISO 1133ISO 1133
9.510
cm/10ming/10min
吸水性
23℃水,飽和值
ISO 62
0.30
%
23℃,50%濕度
ISO 62
0.12
%
密度
---
ISO 1183
1200
Kg/cm
物理性能
---
ISO 489
1.586
---
3mm
DIN 5036-1
88
%
4mm
DIN 5036-1
87
%
1mm
DIN 5036-1
89
%
2mm
DIN 5036-1
89
%
機械性能
穿透能量
-30℃/2mm
ISO 6603-2
65
J
最大穿透力
23℃/2mm
ISO 6603-2
5400
N
最大穿透力
-30℃/2mm
ISO 6603-2
6400
N
穿透能量
23℃/2mm
ISO 6603-2
60
J
1mm/min
ISO 527
2400
MPa
50mm/min
ISO 527
65
MPa
50mm/min
ISO 527
6.0
%
名義斷裂延伸率
50mm/min
ISO 527
>50
%
lh
ISO 899-1
2200
MPa
1000h
ISO 899-1
1900
MPa
23℃
ISO 179-LeU
N
KJ/m
-30℃
ISO 179-LeU
N
KJ/m
23℃
ISO 180-4A
85
KJ/m
-30℃
ISO 180-4A
12
KJ/m
電氣性能
---
IEC 60093
10
Ω
電弧徑跡性CTI/溶液A
---
IEC 60112
275
等級
1MHz
IEC 60250
3.0
---
100Hz
IEC 60250
5
10
1MHz
IEC 60250
90
---
---
IEC 60093
10
Ω.cm
100Hz
IEC 60250
3.1
---
加工性能
成型收縮率 流動方向垂直方向
---
ISO 1133ISO 1133
0.6-0.80.6-0.8
%%
熱 性 能
玻璃化溫度
10℃/min
ISO 11357-2
148

1.80MPa
ISO 75-2
125

0.45MPa
ISO 75-2
137

50N,50K/h
ISO 306
144

輝光金屬絲試驗溫度
3.0mm
IEC 60695-2-12
900

輝光金屬絲試驗溫度
1.5mm
IEC 60695-2-12
850

輝光金屬絲試驗溫度
2.0mm
IEC 60695-2-12
850

熱膨脹係數 流動方向垂直方向
---
ISO 11359-2ISO 11359-2
0.60.6
10/K10/K
燃燒性
---
UL 94
V-2
Class
輝光金屬絲試驗溫度
1.0mm
IEC 60695-2-12
850

熔體溫度
---
ISO 294
300

模具溫度
---
ISO 294
80

注射溫度
---
ISO 294
200
mm/s
其它性能
粘度係數
---
ISO 1628-1
59
cm/g
---
ISO 4589-2
28
%

原料性能和用途

物理特性
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德衝擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,並且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
化學特性
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以最佳化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑膠,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的衝擊強度,高度的尺寸穩定性和範圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑膠的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。
套用範圍
光學照明:用於製造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等,還可廣泛用於飛機上的透明材料
電子電器:聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料,用於製造絕緣接外掛程式、線圈框架、管座絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用於製作尺寸精度很高的零件,如光碟、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
機械設備:用於製造各種齒輪、齒條、蝸輪蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、槓桿、曲軸、棘輪,也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件。
醫療器材:可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械,甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
其它方面:建築上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

原料注塑工藝

注塑膠的處理
PC塑膠原料的吸水率較大,加工前一定要預熱乾燥,純PC乾燥120℃,改性PC一般用110℃溫度乾燥4小時以上。乾燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷乾燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質。
注塑機選用
PC塑膠製品由於成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑膠合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。
模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型製品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑膠被過度剪下而造成缺陷。排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm,流道儘量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑膠加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速-快速成型
10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
滯留時間
在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。套用PS清理。
注意事項
有的改性PC塑膠原料,由於回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡。

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