PA6 CM1017

一種晶體

PA6 CM1017加工工藝

乾燥處理

由於PA6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容

器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴

露溫度

80-90℃。CM1017 PA6 模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對於結構部件來說結晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對於薄壁的、流程較長的塑件也建議施超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘乾。

融化溫度

230-280℃，對於增強品種為250-280℃。

模具用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具。對於玻璃纖維增強材料模具溫度應大於80℃。

PA6 CM1017物理性

熔　點：PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度範圍很寬。它的抗衝擊性和抗

溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計

產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的

添加劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對於沒有添加劑的產品，PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函式關係。

PA6 CM1017日常套用

CM1016RM-B PA6 亞太國際聚醯胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴塗、可過超音波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚醯胺材料應具備以下要求：

1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合

2). 最佳化部件設計，優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用於複雜的結構成型，並幫助設計開發者開發新造型產品

3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬鬆，使注塑件微型化

4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫

5). 廣泛的溫度和頻率範圍內恆定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。