《Moldflow注射成型過程模擬實例教程(含DVD光碟1張)》是2014年8月電子工業出版社出版的圖書,作者是沈洪雷,劉峰。
基本介紹
- 書名:Moldflow注射成型過程模擬實例教程(含DVD光碟1張)
- 作者:沈洪雷,劉峰
- 出版社:電子工業出版社
- 出版時間:2014年8月
- 頁數:332 頁
- 開本:16(185*260)
- ISBN:9787121232336
- 字數:524千字
- 版次:01-01
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書結合塑膠注射成型工藝過程、模具設計要點和模擬基礎理論,以案例為主線介紹了Moldflow2013軟體的基本功能、操作技巧與實際套用。全書共分12章,第1章介紹注射成型工藝過程;第2~9章融合模具設計要點,按照普通注射成型模擬分析流程展開,依次包括新建工程、導入模型、處理格線、澆注系統和冷卻系統的創建、分析類型和材料的選擇,工藝條件的設定、分析處理、結果分析和最佳化等方面的內容;第10章介紹雙色注射成型和氣體輔助注射成型的分析流程及套用;第11章進行綜合分析最佳化;第12章列舉了Moldflow分析過程中的常見問題及解決對策。
圖書目錄
目錄
第1章塑膠普通注射成型基礎1
1.1注射成型工藝過程2
1.1.1注射成型原理2
1.1.2注射成型工藝參數3
1.2注射模具結構與工作原理4
1.2.1注射模具結構4
1.2.2注射模具工作原理6
1.3注塑件常見缺陷及改善對策7
1.3.1注塑件常見缺陷7
1.3.2注塑件常見缺陷原因及修正方法9
1.4注射成型CAE基礎理論10
第2章Moldflow軟體功能及基本分析流程介紹16
2.1Autodesk Simulation Moldflow軟體概述17
2.1.1Autodesk Simulation Moldflow軟體簡介17
2.1.2Autodesk Simulation Moldflow主要工作內容19
2.2ASMI操作界面20
2.2.1ASMl啟動界面20
2.2.2ASMl操作界面簡介20
2.3ASMI傳統選單命令21
2.3.1檔案21
2.3.2編輯25
2.3.3查看26
2.3.4建模32
2.3.5格線32
2.3.6分析34
2.3.7結果37
2.3.8報告42
2.3.9工具46
2.3.10視窗48
2.3.11幫助48
2.4Moldflow分析流程49
2.5Moldflow基本分析套用50
2.5.1分析前處理51
2.5.2分析處理54
2.5.3分析結果54
2.5.4二次分析前處理55
2.5.5二次分析處理55
2.5.6二次分析結果55
2.5.7生成報告57
第3章新建工程與導入模型59
3.1常用CAD軟體導出模型60
3.2Moldflow軟體新建工程63
3.3Moldflow軟體導入模型63
3.4模型位置64
第4章格線劃分與處理65
4.1格線類型66
4.2格線劃分與統計67
4.2.1格線劃分67
4.2.2格線統計69
4.3格線診斷72
4.3.1縱橫比診斷72
4.3.2柱體單元長徑比診斷74
4.3.3重疊單元診斷74
4.3.4取向診斷75
4.3.5連通性診斷75
4.3.6自由邊診斷76
4.3.7摺疊面診斷77
4.3.8厚度診斷77
4.3.9出現次數診斷77
4.3.10零面積單元診斷79
4.3.11雙層面格線匹配診斷79
4.3.12柱體單元數診斷80
4.4格線修復嚮導80
4.5格線工具82
4.5.1節點工具83
4.5.2邊工具85
4.5.3四面體工具87
4.5.4重新劃分格線88
4.5.5平滑節點88
4.5.6單元取向89
4.5.7刪除單元89
4.5.8投影格線90
4.5.9整體合併90
4.5.10自動修復91
4.5.11修改縱橫比91
4.6格線其他命令92
4.6.1創建三角形格線92
4.6.2創建柱體格線92
4.6.3創建四面體格線93
4.6.4全部取向93
4.7格線修複方法及實例操作94
4.7.1格線常見缺陷修複方法94
4.7.2格線修復實例95
第5章建模工具105
5.1建模選單106
5.2創建元素106
5.2.1創建節點106
5.2.2創建曲線109
5.2.3創建區域112
5.2.4創建孔114
5.2.5創建鑲件115
5.3局部坐標系/建模基準面116
5.4編輯元素118
5.4.1移動/複製118
5.4.2查詢實體121
5.5模具結構創建121
5.5.1型腔重複嚮導121
5.5.2流道系統嚮導122
5.5.3冷卻迴路嚮導122
5.5.4模具表面嚮導122
5.6曲面操作123
5.6.1曲面邊界診斷123
5.6.2曲面連通性診斷123
5.6.3曲面修復工具123
5.7簡化為柱體單元124
第6章澆注系統創建126
6.1澆注系統簡介127
6.1.1普通澆注系統組成127
6.1.2澆口位置選擇原則133
6.1.3熱流道澆注系統134
6.2澆注系統創建方法135
6.3普通澆注系統嚮導創建136
6.3.1功能介紹136
6.3.2實例操作一:一模兩腔側澆口澆注系統(嚮導)139
6.4普通澆注系統手工創建141
6.4.1實例操作二:一模一腔直接澆口形式141
6.4.2實例操作三:一模兩腔側澆口澆注系統(手工)144
6.4.3實例操作四:潛伏式澆口形式149
6.5熱流道系統創建155
6.5.1實例操作五:開放式噴嘴熱流道系統嚮導創建155
6.5.2熱流道系統手工創建156
6.5.3針閥式噴嘴及其設定157
第7章溫控系統創建164
7.1溫控系統簡介165
7.1.1冷卻系統設計165
7.1.2加熱系統設計166
7.2溫控系統創建方法166
7.3冷卻系統嚮導創建167
7.3.1功能介紹167
7.3.2實例操作一168
7.4冷卻系統手工創建169
7.4.1實例操作二:冷卻管道創建170
7.4.2實例操作三:隔水板創建174
7.4.3實例操作四:噴水管創建176
7.5加熱系統創建177
第8章材料庫181
8.1材料選擇功能介紹181
8.1.1“選擇材料”對話框181
8.1.2材料屬性顯示184
8.2材料搜尋實例191
第9章常用分析類型及套用193
9.1Moldflow分析類型194
9.1.1分析類型選擇方法194
9.1.2常用分析類型介紹195
9.2澆口位置分析196
9.2.1分析目的196
9.2.2工藝條件設定196
9.2.3分析結果198
9.3澆口位置分析實例198
9.3.1分析前處理198
9.3.2分析處理201
9.3.3分析結果201
9.3.4分析討論203
9.4填充分析203
9.4.1分析目的203
9.4.2工藝條件設定204
9.4.3分析結果210
9.5填充分析最佳化實例210
9.5.1分析前處理210
9.5.2分析處理211
9.5.3分析結果213
9.5.4分析討論217
9.6流道平衡分析220
9.6.1分析目的220
9.6.2平衡條件設定221
9.6.3分析結果224
9.7流道平衡分析實例224
9.7.1分析前處理224
9.7.2分析處理229
9.7.3分析結果230
9.7.4分析討論232
9.8流動(填充+保壓)分析232
9.8.1分析目的232
9.8.2保壓曲線232
9.8.3工藝條件設定233
9.8.4分析結果234
9.9流動分析最佳化實例234
9.9.1初次分析234
9.9.2初次分析結果235
9.9.3保壓曲線最佳化236
9.9.4二次分析237
9.9.5二次分析結果238
9.9.6壓力曲線最佳化方式239
9.10冷卻分析240
9.10.1分析目的240
9.10.2工藝條件設定240
9.10.3分析結果241
9.11冷卻分析實例242
9.11.1初次分析242
9.11.2初次分析結果243
9.11.3二次分析244
9.11.4二次分析結果249
9.11.5分析討論250
9.12翹曲分析250
9.12.1分析目的250
9.12.2工藝條件對翹曲/收縮的影響251
9.12.3翹曲分析類型252
9.12.4工藝條件設定252
9.12.5分析結果253
9.13翹曲分析實例253
9.13.1初次分析253
9.13.2初次分析結果255
9.13.3分析討論257
9.13.4二次分析258
9.13.5二次分析結果261
9.14分析結果的檢查261
第10章其他注射成型分析265
10.1雙色注射成型原理265
10.2雙色注射成型實例268
10.2.1分析前處理268
10.2.2分析處理274
10.2.3分析結果274
10.3氣體輔助注射成型原理277
10.3.1工藝過程277
10.3.2注氣位置278
10.3.3工藝條件279
10.4氣體輔助注射成型實例280
10.4.1分析前處理281
10.4.2分析處理285
10.4.3分析結果286
10.4.4分析討論287
第11章綜合實例套用288
11.1初始填充分析289
11.1.1分析前處理289
11.1.2分析處理294
11.1.3分析結果294
11.2成型視窗分析295
11.2.1分析前處理295
11.2.2分析處理297
11.2.3分析結果297
11.2.4二次分析前處理297
11.2.5二次分析處理298
11.2.6二次分析結果298
11.3保壓+冷卻+翹曲分析299
11.3.1分析前處理299
11.3.2分析處理306
11.3.3分析結果306
11.4保壓最佳化分析307
11.4.1分析前處理308
11.4.2分析處理309
11.4.3分析結果310
11.4.4創建報告310
第12章Moldflow分析中的常見問題及解決314
12.1常見問題及處理方法315
12.1.1常見問題315
12.1.2處理方法315
12.2常見問題原因及處理316
12.2.1關於CAD模型或格線問題的信息316
12.2.2關於柱體問題的信息317
12.2.3關於工藝設定及其他方面問題的信息318
12.2.4查詢問題單元319
參考文獻320