《Moldflow模流分析與工程套用》是2022年電子工業出版社出版的圖書，作者是沈洪雷。
基本介紹
- 書名：Moldflow模流分析與工程套用
- 作者：沈洪雷
- 類別：工業技術
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2022年3月
- 頁數：280 頁
- 定價：69.8 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平塑
- ISBN：9787121429873
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,
內容簡介
本書結合塑膠注射成型工藝過程、模具設計要點和模擬基礎理論，以實際套用為主線介紹Moldflow軟體的基本功能、操作技巧、分析流程及工程套用。全書共10章：第1章介紹常見注射成型工藝過程和CAE基礎理論；第2～7章融合模具設計要點，按照Moldflow操作流程展開，依次包括軟體界面、模型處理與導入、格線處理、幾何工具、澆注系統和冷卻系統的創建及操作技巧；第8章按照Moldflow最佳化流程，依次介紹各分析序列的基本功能、分析結果的判定和產品缺陷的評估；第9章針對工程實際問題，介紹套用Moldflow綜合分析最佳化的策略和具體流程；第10章列舉Moldflow分析過程中的常見問題及解決對策。
圖書目錄
第1章 注射成型技術及CAE基礎 1
1.1 注射成型工藝過程 2
1.1.1 注射成型原理 2
1.1.2 注射成型工藝參數 3
1.2 注射模具結構與工作原理 5
1.2.1 注射模具結構 5
1.2.2 注射模具工作原理 6
1.3 注塑件常見缺陷及修正方法 7
1.3.1 注塑件常見缺陷 7
1.3.2 注塑件常見缺陷產生原因及修正方法 9
1.4 其他注射成型技術 11
1.4.1 雙色注射成型技術 12
1.4.2 氣體輔助注射成型技術 14
1.4.3 高光無痕注射成型技術 17
1.5 注射成型CAE基礎理論 19
1.5.1 充填模型 19
1.5.2 熔體黏性模型 20
1.5.3 數值解法及模擬的實現 21
第2章 Moldflow軟體功能及基本分析流程 22
2.1 Autodesk Moldflow軟體概述 23
2.1.1 Autodesk Moldflow軟體簡介 23
2.1.2 Autodesk Moldflow主要工作內容 25
2.2 AMI操作界面 25
2.3 AMI選單命令 26
2.3.1 主頁 26
2.3.2 工具 31
2.3.3 查看 37
2.3.4 幾何 39
2.3.5 格線 40
2.3.6 邊界條件 40
2.3.7 最佳化 41
2.3.8 結果 43
2.3.9 報告 49
2.3.10 開始並學習 53
2.4 Moldflow分析流程 53
2.4.1 分析前處理 53
2.4.2 分析處理 54
2.4.3 分析後處理 54
2.5 Moldflow基本分析套用 54
2.5.1 澆口位置分析 55
2.5.2 填充分析 59
第3章 模型處理與導入 63
3.1 CAD Doctor模型修復和簡化 64
3.2 Moldflow模型導入 67
3.2.1 新建工程 67
3.2.2 導入模型 67
3.2.3 調整模型位置 67
第4章 格線劃分與處理 69
4.1 格線類型 70
4.1.1 中性面格線 70
4.1.2 雙層面格線 70
4.1.3 實體（3D）格線 71
4.2 格線劃分與統計 72
4.2.1 格線劃分 72
4.2.2 格線統計 73
4.3 格線診斷 76
4.3.1 縱橫比 76
4.3.2 厚度 77
4.3.3 格線匹配 78
4.3.4 自由邊 78
4.3.5 重疊 79
4.3.6 連通性 79
4.3.7 取向 80
4.3.8 出現次數 80
4.3.9 零面積 81
4.3.10 摺疊 82
4.3.11 柱體單元長徑比 82
4.3.12 計算柱體數 83
4.4 格線修復 84
4.4.1 格線修復嚮導 84
4.4.2 節點工具 86
4.4.3 邊工具 90
4.4.4 單元工具 92
4.4.5 格線工具 94
4.5 格線其他命令 96
4.5.1 創建柱體單元 96
4.5.2 創建三角形單元 97
4.5.3 創建四面體單元 97
4.5.4 創建節點 97
4.6 格線修複方法及實例操作 98
4.6.1 格線常見缺陷修複方法 98
4.6.2 格線修復實例 100
本章課後習題 106
第5章 幾何工具 107
5.1 局部坐標系 108
5.1.1 創建局部坐標系 108
5.1.2 激活 109
5.1.3 建模基準面 109
5.2 創建元素 109
5.2.1 節點 109
5.2.2 曲線 112
5.2.3 區域 116
5.3 創建模具結構 120
5.3.1 柱體 120
5.3.2 流道系統 120
5.3.3 冷卻迴路 120
5.3.4 鑲件 120
5.3.5 模具鑲塊 122
5.3.6 型腔重複 122
5.3.7 柱體單元 123
5.4 表面操作 123
5.4.1 曲面邊界診斷 124
5.4.2 曲面連通性診斷 124
5.4.3 曲面修復工具 125
5.5 實用程式 126
5.5.1 移動 126
5.5.2 查詢 129
本章課後習題 129
第6章 澆注系統創建 130
6.1 澆注系統簡介 131
6.1.1 普通澆注系統組成 131
6.1.2 澆口位置選擇原則 138
6.1.3 熱流道澆注系統 138
6.2 澆注系統創建方法 140
6.3 普通澆注系統嚮導創建 142
6.3.1 功能介紹 142
6.3.2 實例操作 145
6.4 普通澆注系統手工創建 148
6.4.1 實例操作一：柱體創建直接澆口 148
6.4.2 實例操作二：直線創建側澆口 151
6.4.3 實例操作三：曲線創建潛伏式澆口 154
6.5 熱流道系統創建 158
6.5.1 嚮導創建 158
6.5.2 手工創建 160
6.5.3 針閥式噴嘴及其設定 160
本章課後習題 167
第7章 溫控系統創建 168
7.1 溫控系統簡介 169
7.1.1 冷卻系統設計 169
7.1.2 加熱系統設計 170
7.2 冷卻系統創建方法 170
7.3 冷卻系統嚮導創建 171
7.3.1 打開模型 171
7.3.2 創建冷卻迴路 171
7.4 冷卻系統手工創建 173
7.4.1 實例操作一：隔水板創建 173
7.4.2 實例操作二：噴水管創建 174
7.5 加熱系統創建 176
本章課後習題 178
第8章 常用分析序列與結果評定 179
8.1 Moldflow分析序列及最佳化流程 180
8.1.1 分析序列 180
8.1.2 最佳化流程 181
8.2 澆口位置分析 182
8.2.1 分析目的 182
8.2.2 工藝設定 182
8.2.3 分析結果 183
8.3 成型視窗分析 184
8.3.1 分析目的 184
8.3.2 工藝設定 184
8.3.3 分析結果 184
8.4 填充分析 186
8.4.1 分析目的 186
8.4.2 工藝設定 186
8.4.3 分析結果 192
8.5 流道平衡分析 192
8.5.1 分析目的 192
8.5.2 約束條件 193
8.5.3 實例操作 193
8.6 流動（填充+保壓）分析 201
8.6.1 分析目的 201
8.6.2 工藝設定 201
8.6.3 分析結果 203
8.6.4 保壓曲線及最佳化流程 203
8.6.5 實例操作 204
8.7 冷卻分析 210
8.7.1 分析目的 210
8.7.2 工藝設定 210
8.7.3 分析結果 212
8.8 翹曲分析 212
8.8.1 分析目的 212
8.8.2 翹曲原因及翹曲分析類型 212
8.8.3 工藝設定 214
8.8.4 分析結果 214
8.9 分析結果判定與產品缺陷評估 215
8.9.1 分析結果判定 215
8.9.2 產品缺陷評估 218
8.10 分析報告製作 220
8.10.1 基本信息 220
8.10.2 設計方案 221
8.10.3 結果分析 221
8.10.4 結論與建議 223
本章課後習題 223
第9章 工程分析套用 224
9.1 澆口位置分析最佳化 225
9.1.1 保證流動的平衡性 225
9.1.2 避免滯留現象 225
9.1.3 保證塑件質量 225
9.2 熔接線處理與最佳化 228
9.2.1 開設冷料井 228
9.2.2 運用高光無痕注射成型技術 229
9.2.3 採用熱流道順序模塑 229
9.2.4 最佳化注射成型工藝 229
9.2.5 最佳化澆口位置 229
9.2.6 最佳化產品結構 230
9.3 翹曲變形分析與最佳化 231
9.3.1 調整成型工藝 231
9.3.2 調整模具設計方案 231
9.3.3 最佳化產品設計 234
9.3.4 預變形設計 234
9.4 綜合實例套用 234
9.4.1 澆注系統最佳化設計 235
9.4.2 冷卻驗證分析 239
9.4.3 翹曲變形最佳化 241
9.5 雙色注射成型分析 245
9.5.1 分析前處理 246
9.5.2 分析處理 251
9.5.3 分析結果 251
9.6 氣體輔助注射成型分析 254
9.6.1 分析前處理 254
9.6.2 分析處理 258
9.6.3 分析結果 260
9.6.4 分析討論 261
本章課後習題 261
第10章 Moldflow分析中的常見問題及解決 263
10.1 常見問題及處理方法 264
10.1.1 常見問題 264
10.1.2 處理方法 264
10.2 常見問題查詢與處理 265
10.2.1 問題單元查詢方法 265
10.2.2 常見問題原因及處理 265
參考文獻 269
作者簡介
沈洪雷，教授，江蘇省一流本科專業負責人、常州工學院機械工程學科學術帶頭人、教學名師培養對象，常州市教育系統優秀黨員、青年崗位能手；曾任常州市模具工業協會秘書長、“現代模具”雜誌編委會委員、全國塑膠標準化技術委員會改性塑膠分會會員。獲江蘇省教學成果二等獎2項；主持的課件分別獲全國大賽一等獎、江蘇省高等學校優秀多媒體教學課件二等獎；主編教材3冊。先後承擔省部級科研項目近10項，發表學術論文30餘篇，授權發明專利10餘項，獲省部級科技進步二等獎1項、三等獎2項。
