Mn13鋼板

Mn13鋼板

Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗強衝擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來衝擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強衝擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且具有便於切割、焊接、彎曲等易機械加工性能

基本介紹

  • 中文名:Mn13鋼板
  • 外文名:HIGH MANGANESE STELL SCRAP
  • 材料名稱:耐磨鋼鑄件
  • 標準:GB 5680-85
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Mn13鋼板

Mn13鋼板(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)是抵抗強衝擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。
Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 2002年在國內開發成功,填補Mn13國內空白。
材料名稱:耐磨鋼鑄件
標準:GB 5680-85

Mn13鋼板特性

Mn13特性及適用範圍:具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄,仍能承受較大的衝擊載荷而不致破裂,可用於鑄造各種耐衝擊的磨損件,
如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用於結構簡單,
要求以耐磨為主的低衝擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒
高錳鋼最大的特點有兩個:
一是外來衝擊越大,其自身表層耐磨性越高;
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。

技術標準

Mn13扎制鋼板對強衝擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且具有便於切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本並節省設備檢修費用,提高成品競爭力。
本技術條件適用於厚度為6-20mm的Mn13鋼板,如需熱處理,規格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度5000mm 。
標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield於1882年發明的。

Mn13鋼板用途

1)工程機械設備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)裝卸機械設備:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓鬥刃板,中型自動翻斗車翻斗板
3)建築機械設備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板
4)冶金機械設備:鐵礦燒結輸送彎頭,鐵礦石燒結機襯板,刮板機襯板
5)礦山機械設備:礦料、石料破碎機襯板、葉片。
6)其他機械設備:沙磨機筒體、葉片,各種港口機械耐磨部件
7)火電設備:磨煤機襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設備襯板
8)拋丸機械設備:拋丸機襯板

Mn13加工工藝

1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議採用等離子切割。
等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。採用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,並因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量最佳,是切割高錳鋼的首選。也可採用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可採用傳統的火焰切割。
採用火焰切割時,建議採用切割小車,根據鋼板厚度不同,採用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(最好是中性火焰),最好是全部調整好後再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:
高錳耐磨鋼板的焊接可採選用手工電弧焊的方法。  焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵鏽、油污,同時將焊條烘乾;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如採用直流焊接,焊條接正極;焊接每層後要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

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