M型組合模板是現澆雙向密肋樓蓋混凝土結構中的一種專用工具，最佳化了雙向密肋樓蓋體系施工環節的施工工藝。
基本介紹
- 中文名：M型組合模板
- 混凝土澆築：沿肋梁及框架梁點插式進行澆搗
- 拆模後處理：局部破損可修復
- 滿堂架搭設：參照施工圖紙
施工流程,施工要點,架體搭設,模板鋪設,定位安裝,鋼筋安裝,砼澆築,後澆帶,質量控制,
施工流程
M型組合模板進場、施工準備→腳手架支設→模板鋪設、工作面清掃→定位放線→框架梁鋼筋綁紮→M型組合模板安裝固定→水、電管線鋪設→肋梁及樓板鋼筋綁紮→澆築混凝土→混凝土養護→拆除模板及腳手架→M型組合模板拆除及清理
施工要點
架體搭設
按照滿堂架搭設方案及規範進行。
插圖一 滿堂架搭設示意圖
模板鋪設
木模板安裝按一般樓板模板支撐的方案要求布置，滿鋪木模板，然後鋪設M型組合模板，並按施工規範及圖紙要求進行雙向起拱，有柱帽有明梁位置按圖施工。
定位安裝
按照設計排列圖要求，在樓板模板上放線，保證框架梁、後續肋梁鋼筋綁紮和M型組合模板安裝的位置準確。
插圖二 M型組合模板安裝示意圖
M型組合模板鋪設前，應安排工人將工作面清掃乾淨，確保M型組合模板與平鋪的板面的緊密接觸。
擺放完畢後，安排專人對M型組合模板進行調整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保M型組合模板準確就位的前提下，緊貼M型組合模板底部四周預留的釘眼釘鋼釘固定，每個M型組合模板不應少於16根鋼釘(釘子嚴禁使用射釘或螺絲釘)，以防止在混凝土澆築和振搗過程中M型組合模板移位。
插圖三 M型組合模板固定示意圖
鋼筋安裝
按照設計圖紙綁紮，綁紮完畢後，拉線檢查並調整好肋梁的位置順直。注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。在綁紮過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護層厚度。
插圖四 鋼筋構造示意圖
砼澆築
輸送混凝土的泵管應儘可能從框架樑上架設，如確需從M型組合模板頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩衝墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對M型組合模板的衝擊力。
混凝土澆築過程中禁止將施工機具直接壓放在M型組合模板上。若採用塔吊運送混凝土，吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土衝擊力，混凝土不能直接衝擊M型組合模板。採用泵送混凝土時，應儘量降低泵管出料口的下落高差，下落點也應鋪設模板緩減衝力。
混凝土澆築時，M型組合模板高度大於400mm（包括400mm），一定要進行分層澆築，首先每個板塊的混凝土先在M型組合模板肋部下料至2/3高度，使用插入式振搗棒仔細振搗，同一部位的連續振搗時間控制在30s內，不得漏振，振搗間距小於300mm；其次在混凝土初凝之前，將剩餘混凝土澆築至設計標高，並對M型組合模板肋部混凝土進行二次振搗。
養護、拆模及清理
混凝土的養護和拆模與傳統梁板樓蓋相同，夏季採用澆水養護，冬季可用塑膠布和草簾（厚度由熱工計算確定）進行覆蓋保溫養護。
混凝土達到要求的設計強度（詳細時間規定見《混凝土結構工程施工規範》GB 50666-2021），待下部支撐體系拆除清理後開始拆模。
M型組合模板微邊構造拆模後會形成統一的收邊線條，拆模肋梁底部撬棍接觸部位有輕微磨損屬正常現象，無需專門修復，肋梁底部成型效果平整，無需二次打磨，對傳統密肋塑膠模板進行了改良。
插圖五 拆模效果示意圖
後澆帶
後澆帶位置嚴格按照施工圖定位留置，一般為1~2塊M型組合模板的寬度；板面鋼筋、肋梁鋼筋可在後澆帶處通過；後澆帶處M型組合模板和其他位置M型組合模板同時安放。在後澆帶澆筑前應注意對此位置M型組合模板的保護以免損壞，後澆帶處支撐及M型組合模板不得提前拆除，待後澆帶澆築混凝土達到強度後（詳細時間規定見《混凝土結構工程施工規範》GB 50666-2021），方可拆除支撐及M型組合模板。
質量控制
M型組合模板到場後應按要求進行驗收，大於600mm口徑M型組合模板必須採用一次衝壓成形的產品，嚴禁採用物理切割、燙接的產品替代； 避免影響承載力及混凝土澆築成型質量；對於小於等於600mm口徑異形拼接M型組合模板安裝前，應在M型組合模板拼縫處使用地板革切割成需要尺寸完整覆蓋M型組合模板拼縫處並用裝訂槍固定地板革，防止澆搗漏漿，並且使板底成型後更加美觀，光滑。
M型組合模板為塑膠製品，因產品材質特性，M型組合模板尺寸有正負3%的偏差屬於正常現象。
M型組合模板高度高於等於400mm時，模板側面向內產生應力起拱屬於正常現象。為儘可能避免模板側面向內起拱現象，混凝土澆築必須分層澆築，並可在M型組合模板內部增加木支撐。
發現M型組合模板破損，需更換M型組合模板；如鋼筋已綁紮，M型組合模板無法更換，則採用鋼絲網對破損部位局部覆蓋加固，必要時在M型組合模板內部增加木支撐。
M型組合模板因各種因素無法完全避免混凝土澆築時偶然發生凹陷、漏漿等現象，需要在拆模後，對滲漏混凝土鑿除，並確保主、肋梁尺寸，禁止混凝土鑿除時破壞主、肋梁鋼筋。
