基本介紹
- 中文名：濕速食麵
- 外文名：long-life instant noodle
- 別稱：濕法速食麵、保鮮濕面、LL面
- 主要原料：小麥粉，木薯或玉米澱粉，食鹽，食用油等
- 是否含防腐劑：否
- 主要營養成分：膳食纖維，碳水化合物
- 適宜人群：一般人群均適宜
- 儲藏方法：常溫儲存
產品介紹,原輔料,原料配比,輔料配比,生產技術,制面,面帶複合成型,面帶熟成,定量切出,全自動煮麵,水洗酸浸,一次性包裝,質量計量,殺菌,
產品介紹
濕速食麵具有外觀晶瑩，復水時間短，筋道，不斷條的特點，其不經油炸和乾擔槳諒燥，脂肪含量少，水分含量高，有新鮮面的口感，符合現代人們追求低脂肪，高營養，全天然食品的要求，有著廣闊的市場前景。下面對濕速食麵的原料和生產過程進行闡述。
原輔料
原料配比
小麥粉：85～90；
木薯澱粉或玉米澱粉：10～15；
水：38～41（以麵粉和澱粉重量100計）。
輔料配比
（只提鑽%）（以麵粉和澱粉重量100計）
食鹽：1～2；
鹼：0.1～0.2；
複合磷酸鹽：0.1～0.2；
活性蛋白粉：2～3；
增稠劑：0.2～0.3；
食用油：1～2；
甘氨酸：0.2～0.5；
丙二醇：2～3；
乳化劑：0.2～0.3；
色素：0.1～0.2。
生產技術
制面
通過供粉設備將麵粉輸送至真空和面機內，麵粉在真空狀態下，與以霧態的混合水進行充分地攪拌，以便更容易形成網狀麵筋，最大限度地保證面腳姜紋團的麵筋的擴展。此外，攪拌桿葉片由於採用特殊的設計工藝與多軸聯動技術，就此使面桶里不同位置的麵粉得到均勻攪拌。加水量高達32%~46%。
面帶複合成型
採用DDM直驅馬達驅動方式的大波紋面輥，將麵團壓延成厚度為20mm面帶，之後複合壓延成一片面帶。厚度為20mm粗面帶壓延比關係，使麵條更筋道、爽滑度更高。
面帶熟成
複合好的面帶送入封閉式熟成機，在溫度為25℃及濕度為80%~90%恆溫恆濕條件下，進行30min熟化，使麵筋進～步吸水膨脹擴展，面帶內水分更趨於均衡，使其加工性能達到最佳狀態。
定量切出
採用波紋面輥，厚度為20mm粗面帶在大、中、小3組波紋面輥連續壓延過程中，由於波紋輥波峰和波谷的旋轉速度不等，使得面帶的行進方向、左右及上下都得到充分地壓延與拉伸，因此面帶形成更多的麵筋結構，增強了麵條彈力和口感。波紋面輥的凹凸咬合間距精度準確，使麵條口感均一。另外有效調整各級壓延比，以防面帶在壓延拔蘭過程中斷裂。切刀的速度和面帶的厚度可以按照產品要求等，進行調整及切斷。
全自動煮麵
面帶經定量切出後落入煮鍋，汽吹裝置使麵條在面筐內有效分散，保證水煮充分。同時麵條充分吸水，使麵條完全煮熟，形成良好口感。採用三段逆流式水洗方式，其特點為省水及麵條沖洗徹底。此外，三段逆流式冷卻槽，在冷卻槽末端麵條與冷卻水形成對流，使麵條迅速冷卻，表面收縮，保證麵條富紙祖戒充有光澤和韌性。
水洗酸浸
煮好的麵條經冷水沖洗，除去表面的澱粉糊化物，同時使麵條表面冷卻收縮，黏彈性進一步加強，且麵條營養不損失、外觀光潔、口感滑爽，貯存過程中不黏條及復水性提高。再經酸浸，這樣可以有效抑制微生物的生長危葛連，保鮮乳酸還可以增進人體腸胃的吸收功能。
一次性包裝
採用耐高溫材料進行密封包裝。
質量計量
及時準確排除質量偏差及含嫌己葛記有金屬的產品。
殺菌
在93~97℃高溫條件下，進行30min殺菌，以保證麵條營養衛生。在不含任何防腐劑的前提下，產品保存期可達1年之久。
一次性包裝
採用耐高溫材料進行密封包裝。
質量計量
及時準確排除質量偏差及含有金屬的產品。
殺菌
在93~97℃高溫條件下，進行30min殺菌，以保證麵條營養衛生。在不含任何防腐劑的前提下，產品保存期可達1年之久。
