LED顯示屏灌封膠

LED顯示屏灌封膠主要以雙組份矽膠為主。業內人士根據LED顯示屏灌封膠的各項性能指標分為掛燈和不掛燈兩種,主要表現為掛燈的灌封膠比不掛燈的灌封膠粘接性要更好,掛燈灌封膠收縮率低、尺寸穩定性好,耐剝離強度高,適用於高檔、高要求的顯示模組

雙組份矽膠是由A、B兩種膠水組成,A類膠水稱為基膠,B類膠水稱為固化劑。當AB類膠水按照一定比例混合之後方可使用,灌封膠的固化時間按照混合比例可以調整。

基本介紹

  • 中文名:LED顯示屏灌封膠
  • 組份:雙組分、矽膠和固化劑
  • 特點:收縮率低、尺寸穩定性好
  • 優點:流動性好、可拆性、耐候性強
  • 屬性:矽膠粘合劑
性能特點,使用方法,基膠與固化劑以一定比例混合,加工與固化,操作注意事項,LED戶外顯示屏灌封膠套用範圍,LED戶外顯示屏灌封膠主要特徵,固化前性能參數,固化後性能參數,

性能特點

附著力高,戶外需防潮防水
耐候性高,戶外要求長久使用
不腐蝕金屬
膠體要求柔韌,抗震動衝擊及變形能力
高絕緣
流動性好
具有可拆性

使用方法

基膠與固化劑以一定比例混合

將基膠與固化劑以一定比例進行混合。基膠和固化劑充分混合後,輕輕攪動以減少所混入的空氣量。灌注前將混合物放置5分鐘,這有利於去除混合時所混入的空氣。如果還存有氣泡,則需要真空脫泡處理。考慮到材料的膨脹性,所用的脫泡容器的體積應至少是液體體積的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脫泡處理來去除混合物含有的氣泡。繼續抽真空直到液體膨脹後又恢復至原始體積,將其中的氣泡全部消除。這一過程需要5分鐘到10分鐘不等,主要取決於攪拌時所帶入的空氣量。為了達到最好的固化效果,需要使用玻璃器皿以及玻璃或金屬制的攪拌設備。攪拌時儘量保持平穩以防止混入過量的空氣。

加工與固化

有機矽灌封膠在經過充分混合後,可直接注入/點膠至需要固化的容器中進行固化。要格外小心,儘量減少空氣的混入。如果可行,特別是灌封密封的元器有許多微孔時,應儘量在真空條件下灌膠或點膠。如果無法採用這項工藝時,元器在使用有機矽產品灌封和密封后進行真空脫泡處理。固化劑在使用前應該預先進行攪拌,這是因為在運送和儲存過程中會有產生部分沉澱。固化劑容易與空氣中的濕氣產生反應,因此要格外小心以避免使用前與空氣接觸。

操作注意事項

長時間接觸固化劑和未固化的催化材料會灼傷皮膚和眼睛。如果不小心接觸到眼睛,應立即用大量清水沖洗眼睛至少15分鐘,然後就醫治療。皮膚接觸部位套用肥皂和水沖洗,如果持續疼痛發炎應立即就醫治療。使用時保持足夠的通風;否則,應使用呼吸防護器。

LED戶外顯示屏灌封膠套用範圍

●電子配件的固定及絕緣,電子配件及PCB基板的防潮、防水;
●電路模組、汽車電子模組、點火模組、電源模組、電子元器件深層灌封;
●LED顯示屏、背光板、燈飾、電纜光纜附屬檔案、電器、HID燈電源模組等的灌封。

LED戶外顯示屏灌封膠主要特徵

●良好的流動性,適用於複雜電子配件的灌封,並可使用自動灌膠設備;
●柔軟的彈性,抗衝擊性好;
●優異的疏水性,使電子產品保持乾燥;
●耐熱性、耐寒性優秀,戶外溫度變化大的場合也適合;
●縮合型,脫出的乙醇分子對元器件無腐蝕;
●LED戶外顯示屏灌封膠無須使用其它的底漆,對PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附著力;
●符合ROHS指令要求。

固化前性能參數

固化前性能
A組份
B組份
外觀
無色透明液體
粘度
7000±500
2000±500
混合比列
1:1

固化後性能參數

固化條件
100℃ 2h / 150℃ 4h
硬度(shor A)
70
拉伸強度(Mpa)
9.5
斷裂伸長率(%)
120
折關指數
1.41
透光率(%)450nm
95(2mm)
熱膨脹係數(ppm/℃)
280

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們