LCD自動脫泡機

LCD自動脫泡機採用發熱管的加熱及手動開門和自動鎖緊的方式，主要適用在液晶模組生產線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成後，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中記憶體氣泡的製成設備。

定義

利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產生的氣泡，本製程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用於CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

別稱

LCD自動脫泡機的稱呼有多種：如除泡機、自動脫泡機、LCD消泡機、LCD除泡機、LCD屏自動脫泡機、LCD屏全自動脫泡機、LCD屏自動小泡機、LCD屏全自動消泡機

怎樣選擇

脫泡機按機器的製造材料分類，分為全不鏽鋼脫泡機，碳鋼脫泡機。建議客戶選擇全不鏽鋼的脫泡機，為了安全起見，最少要保證壓力罐是全不鏽鋼的，並且擁有國家質量認證部門的安全證書。

機器機構

脫泡機壓力系統

a.充氣系統：由空氣過濾器、電磁閥、壓力開關等組成；

b.放氣系統：由電磁閥、手動球閥、消聲器、安全閥等組成

加熱、溫控系統

由溫控儀、加熱器、熱電偶等進行PID調節控制；

電氣控制系統

本機的運行為自動或手動，涉及到電機、氣缸、加熱、加壓等複雜的過程，全機採用觸控螢幕和PLC為主要控制元件，其餘各種控制元件如：溫度控制表、壓力控制儀、熱電偶、接觸器、光電開關、電磁閥等的運行都受PLC的控制，按工藝要求順序進行控制。

性能特點

設備採用PLC進行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式採用智慧型化程式控制。結構緊湊，占地面積小，可靠而獨特的聯鎖安全保護裝置，多重設防，確保充放氣快捷，開關門安全，整台設備具有結構合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，生產率高等優點。

性能特點

◆防超溫超壓、過流等多種保護

◆採用自然降溫方式

◆二種操作方法（手/自動選擇）

◆溫度/壓力同步、先加溫後加壓、先加壓後加溫三種加工工藝

◆可根據工藝要求，調整保壓時間（0~60分鐘），及開門延時周期（0~10秒）；

◆配置高精密空氣過濾器

◆名牌PLC、HMI控制系統，各項參數曲線顯示，方便操作

◆壓力、溫度、機械電氣雙重安全保護結構