J3X蒸汽疏水閥

J3X蒸汽疏水閥是一款蒸汽疏水閥,型號是J3X。

基本介紹

  • 中文名:J3X蒸汽疏水閥
  • 型號:J3X
  • 類型:蒸汽疏水閥
  • 工作壓力:在工作條件下蒸汽疏水閥進口端
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日本TLV閥門

日本TLV公司是世界專業的蒸汽設備廠家,成立於1950年。至今的50年已在美國、德國、英國、法國、新加坡、澳洲等國家和地區擁有101個分銷商。40年代末日本經濟快速發展,由於日本能源短缺,政府在節能方面加大力度,因此TLV(Trouble Less Valve沒有故障的閥門)公司成立。成立至今,已獲1179項國際專利,其產品90%以上為國際專利產品,並通過ISO14001和ISO9001國際環保體系和國際質量體系雙重認證。TLV公司從創業到今天,它依然是蒸汽方面無與倫比的最佳選擇。

蒸汽疏水閥

蒸汽疏水閥國家標準 1範圍
本標準規定了機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥的術語、結構長度和標誌的一般要求。
本標準適用於公稱壓力PN16~160,公稱通徑DN15~150的蒸汽疏水閥。
2規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本標準。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989,idtISO6704:1982)
3術語
下列術語和定義適用於本標準。
3.1有關壓力的術語
3.1.1
最高允許壓力maximum allowable pressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的最高壓力。
3.1.2
工作壓力operating pressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。
3.1.3
最高工作壓力maximum operating pressure
在正確動作條件下,蒸汽疏水閥進口端的最高壓力,它由製造廠給定。
3.1.4
最低工作壓力minimum operating pressure
在正確動作情況下,蒸汽疏水閥進口端的最低壓力。
3.1.5
工作背壓operating back pressure
在工作條件下,蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6
最高工作背壓maximumoperating back pressure
在最高工作壓力下,能正確動作時蒸汽疏水閥出口端的最高壓力。
3.1.7
背壓率rate of back pressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8
最高背壓率maximum rate of back pressure
最高工作背壓與最高工作壓力的百分比。
3.1.9
工作壓差operating differential pressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10
最大壓差maximum differential pressure
工作壓力與工作背壓的最大差值。
3.1.11
最小壓差minimum differential pressure
工作壓力與工作背壓的最小差值。
3.2有關溫度的術語
3.2.1
工作溫度operating temperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的溫度。
3.2.2
最高工作溫度maximum operating temperature
與最高工作壓力相對應的飽和溫度。
3.2.3
最高允許溫度maximum allowable temperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的最高溫度。
3.2.4
開閥溫度opening valve temperature
在排水溫度試驗時,蒸汽疏水閥開啟時的進口溫度。
3.2.5
關閥溫度closing valve temperature
在排水溫度試驗時,蒸汽疏水閥關閉時的進口溫度。
3.2.6
排水溫度temperature at discharging condensate
蒸汽疏水閥能連續排放熱凝結水的溫度。
3.2.7
最高排水溫度maximum temperature at discharging condensate
在最高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續排放熱凝結水的最高溫度。
3.2.8
過冷度subcooled temperature
凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值。
3.2.9
開閥過冷度subcooled temperature of open valve
開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值。
3.2.10
關閥過冷度subcooled temperature of close valve
關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的絕對值。
3.2.11
最大過冷度maximum subcooled temperature
開閥過冷度中的最大值。
3.2.12
最小過冷度minimum subcooled temperature
關閥過冷度中的最大值。
3.3有關排量的術語
3.3.1
冷凝結水排量cold condensate capacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時內能排出凝結水的最大重量。
3.3.2
熱凝結水排量hot condensate capacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時內能排出凝結水的最大重量。
3.4有關漏汽量和負荷率的術語
3.4.1
漏汽量steam loss
單位時間內蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2
無負荷漏汽量no-load steam loss
蒸汽疏水閥前處於完全飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3
有負荷漏汽量load steam loss
給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4
無負荷漏汽率rate of no-load steam loss
無負荷漏汽量與相應壓力下最大熱凝結水排量的百分比。
3.4.5
有負荷漏汽率rate of load steam loss
有負荷漏汽量與試驗時間內實際熱凝結水排量的百分比。
3.4.6
負荷率rate of load condensate
試驗時間內的實際熱凝結水排量與試驗壓力下最大熱凝結水排量的百分比。
4結構長度
4.1分類
蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規定。
4.2結構長度
4.2.1法蘭連線蒸汽疏水閥的結構長度,其尺寸按表1,極限偏差按表2的規定。
表1法蘭連線蒸汽疏水閥結構長度單位為毫米
公稱通徑
DN 結構長度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 150 170 175 210 230 250 290 480
20 195
25 160 210 215 230 310 380 580
32 230 270 245 320 350 270 450
40 260 420 280 490
680
50 265 500 290 560
65 290 340 410 450 550 572 580 —
80 310 380 430
100 350 430 460 520
125 400 500 600 — — —
150 480 550 700
表2法蘭連線蒸汽疏水閥結構長度極限偏差單位為毫米
L 極限偏差
≤250 ±2
>250~500 ±3
>500~800 ±4
4.2.2內螺紋連線和承插焊連線蒸汽疏水閥的結構長度L見圖2,其尺寸按表3,極限偏差按表4的規定。
表3內螺紋連線和承插焊連線蒸汽疏水閥的結構長度單位為毫米
公稱通徑
DN 結構長度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 65 75 80 90 110 120 130 150
20 75 85 90 100
25 85 95 100 120 120
40 110 130 120 140 270 —
50 120 140 130 160 300
表4內螺紋連線和承插焊連線蒸汽疏水閥的結構長度極限偏差單位為毫米
L 極限偏差
≤150 ±1.6
>150~300 ±2
5標誌
5.1標誌位置
5.1.1蒸汽疏水閥的標誌可設在閥體上,也可標在標牌上,標牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。
5.1.2標誌不得被覆蓋。
5.2必須使用的標誌
a)產品型號;
b)公稱通徑;
c)公稱壓力;
d)製造廠名稱和商標;
e)介質流動方向的指示箭頭;
f)最高工作壓力;
g)最高工作溫度。
5.3可選擇使用的標誌
a)閥體材料;
b)最高允許壓力;
c)最高允許溫度;
d)最高排水溫度;
e)出廠編號、日期。
5.4上述各項標誌若已標在閥體上也可以重複標在標牌上。
5.5隻要不與上述標誌混淆,還可附加其他標誌。

進口蒸汽疏水閥選型和選用

蒸汽疏水閥的選型與套用
1. 根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由於蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節流,蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥後可能形成的最高工作背壓,當排入大氣時,實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
2. 根據蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量,乘以選用修正係數k,然後按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
3. 凝結水量可以用以下方法計算:
(1) 管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:
Q:凝結水量(kg/h)
q0:光管產生的凝結水量(kg/h)
L:疏水點之間的距離(m)
Z:保溫效率(%)
(2) 蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:
Q:凝結水量(kg/h)
V:被加熱物體的體積(m3)
r:被加熱物體的密度(kg/ m3)
C:液體的比熱(kcal/kg.OC)
△ T:液體溫升(OC)
H:蒸汽潛熱(kcal/kg)
t:加熱時間
4. 各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同,性能液不盡相同,在選用時可根據不同的使用場合,選擇不同的蒸汽疏水閥。

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