HR-8101 鑄造缺陷修補劑廣泛套用於各種金屬鑄件的修補及缺陷大於2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復與粘接。
產品特點,適用範圍,性能指標,使用方法,注意事項,儲存與包裝,
產品特點
● 是以高分子樹脂為主體，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬複合型冷焊修補材料；
●固化後具有優異的機械性能，可進性鑽孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工；
●固化後無收縮，並可進行各類機械加工，在不允許動火電焊的工作環境可取代電焊進行冷焊修補；
●與被修復金屬機體結合強度高，並可保存顏色一致；
●具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃；
●固化後具有優異的機械性能，可進性鑽孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工；
●固化後無收縮，並可進行各類機械加工，在不允許動火電焊的工作環境可取代電焊進行冷焊修補；
●與被修復金屬機體結合強度高，並可保存顏色一致；
●具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能，同時可耐高溫120℃；
適用範圍
●廣泛套用於各種金屬鑄件的修補及缺陷大於2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復與粘接。
性能指標
固化前
產品型號 顏色 密度
(g/cm3) 抗壓強度
(Mpa) 拉伸強度
(Mpa) 剪下強度
(Mpa) 彎曲強度
(Mpa) 硬度
(ShoreD) 工作溫度
(℃)
HR-8101 灰 1.64 87.6 26.8 19.8 50.0 75 —60～120
固化後
產品型號 配比(A:B) 操作時間
(min) 投入遠行前需
最短時間（h) 機加工.輕負荷前需
最短固化時間（h) 滿負荷或熱負荷需
固化時間（h) 浸泡化學物前需
固化時間（h)
重量 體積
HR-8101 2比1 2比1 20～50 6 10 18 36
產品型號 顏色 密度
(g/cm3) 抗壓強度
(Mpa) 拉伸強度
(Mpa) 剪下強度
(Mpa) 彎曲強度
(Mpa) 硬度
(ShoreD) 工作溫度
(℃)
HR-8101 灰 1.64 87.6 26.8 19.8 50.0 75 —60～120
固化後
產品型號 配比(A:B) 操作時間
(min) 投入遠行前需
最短時間（h) 機加工.輕負荷前需
最短固化時間（h) 滿負荷或熱負荷需
固化時間（h) 浸泡化學物前需
固化時間（h)
重量 體積
HR-8101 2比1 2比1 20～50 6 10 18 36
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
使用方法
●表面處理：除去基體表面鬆動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
●塗膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，剩餘的膠不可再用；
●將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
●在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
●塗膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，剩餘的膠不可再用；
●將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
●在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
注意事項
● 不屬於危險品,可按非危險品運輸；
●放置於兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存；
●夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠後應迅速塗覆；
●放置於兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存；
●夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠後應迅速塗覆；
儲存與包裝
● 需在通風、陰涼、乾燥處密封保存；
●保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
●包裝規格為500g/組，16組/箱。
●保質期24個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
●包裝規格為500g/組，16組/箱。
