HP500多缸液壓圓錐破碎機

HP500多缸液壓圓錐破碎機操作簡單，排礦口調節方便、精確，更換襯板時拆卸容易，降低了工人的勞動強度，且產品粒度均勻，細顆粒增多，為以碎代磨創造了條件。其在礦山、冶金、化工等眾多行業中的套用非常廣泛

基本介紹

• 中文名：HP500多缸液壓圓錐破碎機
• 類型：主軸固定式
• 結構：水平軸、大小傘齒輪
• 主要問題：破碎機給料偏稀等

簡介

HP500多缸液壓圓錐破碎機是結合現代材料技術和計算機技術，在彈簧圓錐破碎機的基礎上繼承和發揚，開發的主軸固定式液壓園錐破碎機。與國產2200彈簧圓錐破碎機相比，主軸固定式液壓HP型多缸園錐破碎機輸入功率大，破碎力大，旋轉速度快，破碎產品成品率高，粉礦含量高，是多碎少磨選礦工藝的最佳首選設備。

結構組成

HP500多缸液壓圓錐破碎機，該機是由6個“過鐵”釋放液壓缸、8個鎖緊液壓缸組成的多缸液壓圓錐破碎機。主要結構有水平軸、大小傘齒輪、主軸、偏心套、球面瓦架、球面瓦、動錐總成、定錐總成、調整環、主機架等，結構簡單、緊湊，能自動調節排礦口的大小。

工作原理

HP500多缸液壓圓錐破碎機工作時，高壓電機拖動水平軸運轉，水平軸端部的小齒輪驅動裝於偏心套法蘭上的大齒輪，大齒輪帶動偏心套圍繞主軸高速運轉。動錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上，而動錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋迴運動過程中，藉助動錐襯套與偏心套間的接觸來驅動動錐。當動錐靠近定錐時則礦石處於被擠壓和破碎過程，而動錐的另一面離開定錐。此時，碎礦靠自重從兩錐體底部排出。

液壓系統常見故障的原因

1、液壓系統油管破損且漏油比較嚴重。
2、鎖緊缸或釋放缸發生多處泄漏。
3、油箱內液壓液壓油缺少。
4、液壓泵工作時間過長導致磨損，間隙增大。
5、液壓總成上的安全閥、手動閥、單向閥故障。

使用初期存在的主要問題

（1）破碎機給料偏稀、給料不均勻，沒有實現料位高出分料頭300mm的料腔擠滿給礦，造成破碎機襯板異常磨損，故障率高。
（2）破碎機“過鐵”現象時有發生，嚴重威脅設備的正常。
（3）破碎機破碎作業時存在“研磨破碎”等多種破碎方式，破碎機循環負荷大、能耗高，嚴重影響產品性能。

技術改造內容

（1）破碎機正常化的實現：重點對破碎機的給料部分進行改造。實現破碎機給料料流穩定、料腔擠滿給礦，破碎時“研磨”現象大大減少，形成以層層“擠壓破碎”為主、“折斷破碎”為輔的破碎方式。在中碎機給料皮帶、細碎機4條給料皮帶上分別安裝磁性礦石金屬探測器，進行人工撿鐵，破碎機“過鐵”現象基本消除。
（2）破碎機自動化的實現：在破碎系統方面，配套先進的控制系統，改變舊式的手動給礦調節方法，充分發揮破碎機的生產效率，實現兩段破碎之間的負荷平衡，有效保證重要工藝參數。在中碎控制中採用先進的變頻技術，在細碎控制引入電動液壓設備取代以前人工閥門，使得中、細碎給礦調節手段先進，操作簡便、靈活，人工只需在集控計算機上修改控制目標，自動化系統即可自行完成調節功能，自動適應生產要求的變化，設備達到最佳運行狀態，降低損耗，進而提高整體運行效率。
（3）技術改造效果：提高中碎和細碎的處理量和入磨粒度，實現“多碎少磨”。