H13模具鋼是用途很廣的熱作模具鋼,是引進美國的 H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途與 4Cr5MoSiV鋼基本相同
基本介紹
- 中文名：H13壓鑄模具鋼
- 標準：GB/T 1299-1985
- 材質：鋼
- 製造：衝擊載荷大的鍛模
適用範圍,化學成份,力學性能,處理規範,
適用範圍
H13模具鋼用於製造衝擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
是引進美國的 H13空淬硬化熱作模具鋼。性能和用途與 4Cr5MoSiV鋼基本相同，是用途很廣的熱作模具鋼之一。●承受巨大的機械應力外，還要承受反覆受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反覆受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等 。
化學成份
碳 C ：0.32～0.45
矽 Si：0.80～1.2
錳 Mn：0.20～0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.75～5.50
鎳 Ni：
允許殘餘含量≤0.25銅 Cu：
允許殘餘含量≤0.30釩 V ：0.80～1.20
鉬 Mo：1.10～1.75
力學性能
硬度 ：退火,≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
處理規範
熱處理規範：試樣淬火,790±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫5～15min,空冷，550±6℃回火。
交貨狀態 鋼材以退火狀態交貨。鋼性能分析 H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的套用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的套用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使衝擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。
