GZD系列振動給料機也稱振動餵料機，是研製生產振動給料機是選用振動電機為激振源，保證設備能承受大塊物料下落的衝擊，給料能力大大提高。
基本介紹
- 中文名：GZD系列振動給料機
- 也稱：振動餵料機
- 激振源：振動電機
- 特點：結構簡單，餵料均勻
定義,主要特點,工作原理,
定義
用於粗碎破碎機前大塊物料均勻供給，同時可以利用棒條或板網篩面的作用，達到預篩分的功能，從而除掉泥土和細粒物料；在砂石、石料生產工藝過程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生當機的現象，延長了設備使用壽命。振動給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用於砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的振動給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配製上更經濟合理，是破碎篩分中必不可少的設備。振動給料機套用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備作業中。
主要特點
該系列振動給料機結構簡單，、餵料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若採用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩、工作可靠、壽命長。根據設備性能要求，配置設計時應儘量減少物料對槽體的壓力，按製造廠要求，倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設定足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉後壁傾角最好設計為55-65度。
工作原理
GZD系列振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。
