GQ40Y軌道球閥

詳細信息

產品特點

啟閉無摩擦:這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。單閥座設計:消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。楔形密封結構:閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。低扭矩設計:特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕鬆啟閉。密封面的自清結構:當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。上裝式結構:對裝在管道上的閥門可直接線上檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產成本。

工作原理

當閥門處於全開位置時，順時針轉動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降並帶動球體開始旋轉。當閥門將要關閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉了90°。當閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌於其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。連續轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。

當閥門處於全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，並帶動球體開始旋轉。繼續轉動手輪，當閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處於全開位置。繼續轉動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。連續轉動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌於其內的導向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。

其他信息

零件材料

主要型號	零件名稱	材質
F GQ40 Y H F GQ41 Y H	閥體、閥蓋	WCB	ZG1Cr5Mo	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球體
閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
密封面	硬質合金合金鋼
導向銷	2Cr13 40CrMn
閥桿螺母	鑄錳黃銅
螺栓	35		1Cr18Ni9Ti
螺母	35 45
填料	柔性石墨環PTFE
墊片	柔性石墨纏繞墊柔性石墨複合墊
手輪	可鍛鑄鐵

產品性能

壓力等級	試驗壓力		適用環境
殼體試驗	密封試驗
1.6	2.4	1.76	易燃、易爆、易揮發、易聚合及劇毒場合
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
CLASS150	2.94	2.2
CLASS300	7.5	5.5
CLASS600	16.0	11.0
適用溫度	-190～≤550℃
適用介質	水、油、天然氣及各種軟性介質與懸浮液等
驅動方式	氣動、手動、電動

主要尺寸

壓力級	主要尺寸	公稱通徑(mm)
25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
PN1.6MPa	L	100	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
H	240	260	307	360	410	483	512	543	581	617	672	723	758	791	828	870
Kg	9.5	16	19	28	30	41	55	78	115	215	270	385	502	876	980	1240
PN2.5MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
H	260	280	320	360	430	490	525	567	604	642	695	742	781	815	864	905
Kg	9.5	16	19	28	30	45	59	82	121	230	289	402	540	913	1120	1280
PN4.0MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
H	260	280	320	360	436	492	527	607	649	701	750	750	790	832	875	910
Kg	10	17	20	25	32	45	59	82	115	2130	295	402	540	913	1124	348
PN6.4MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	-	-
H	280	300	329	365	450	509	541	663	725	781	790	806	821	858	-	-
Kg	10	17	20	25	32	52	68	106	168	281	355	498	689	1134	-	-
150Lb	L	127	140	165	178	190	203	229	356	394	457	533	910	686	762	964	914
300Lb	L	165	178	190	216	214	283	305	381	403	502	568	648	762	838	914	991
600Lb	L	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889	991	1092	1194