GH738

GH738是 以γ'相沉澱強化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩定。廣泛用於航空發動機轉動部件，使用溫度不高於815℃。可以生產冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

基本介紹

• 中文名：GH738
• 性質：鎳基高溫合金
• 套用方向：生產冷軋和熱軋板材、管材等
• 使用溫度：不高於815℃

概述

熱處理制度 1080℃±10℃，4h,空冷+840℃，24h, 空冷+760℃，16h,空冷。

品種規格與狀態

可生產棒材、型材、鍛坯、環形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經熱處理交貨，板材固溶處理後交貨。

熔煉與鑄造工藝

合金採用真空感應加真空電弧重熔工藝。

套用概況與特殊要求

該合金在國上廣泛用於航空發動機燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉動件，有成熟的使用經驗。由於該合金含鈷較高，在國內較少採用。

1.1、 材料牌號

GH738

1.2、相近牌號

Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)

1.3、材料的技術標準

Z9-0106 1986《渦軸八用GH738合金棒材暫行技術條件》

Q/6S1035-1992《高溫緊固件用GH738合金棒材》

協上五高09-1986《GH738合金煙氣機盤試製技術條件》(上鋼五廠)

1.4、 化學成分

表1-1

C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
0.03～0.10	18.0～21.0	餘量	12.0～15.0	3.5～5.0	1.2～1.6	2.75～3.25

B	Zr	Fe	Mn	Si	P	S	Cu
0.003～0.01	0.02～0.08	≤2.0	≤0.10	≤0.15	≤0.015	≤0.015	≤0.1

註：微量雜質為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。

物理及化學性能

2.1、 熱性能

2.1.1、 熔化溫度範圍 1330～1360℃

2.1.2、熱導率

表2-1

θ/℃	360	460	545	640	770	855	985
λ/（W/（m·C））	16.8	18.3	20.2	22.4	24.1	25.3	28.0

2.1.3、 比熱容

表2-2

θ/℃	360	460	545	640	770	855	985
c/（J/（kg·C））	515	540	573	603	640	665	707

2.1.4、 線膨脹係數

表2-3

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10-6C-1	12.47	12.73	13.04	13.53	13.97	14.47	15.05	15.68	15.95

2.2、密度

ρ=8.22g/cm3

2.3、電性阻率

2.4、 磁能型

合金無磁性。

2.5、化學性能

2.5.1抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h後的氧化速率

表2-4

試驗時間/h	900	1000
氧化速率/(g/(m2.h))	0.083	0.226

2.5.2、耐腐蝕性能 合金抗鹽霧腐蝕能力良好。

金相組織結構

合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

工藝性能與要求

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序後就進行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接。焊接後進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發生硫化。