基本介紹
- 中文名：GH3625
- 套用領域：乙酸和乙酐反應
- 相近牌號： NC22DNb(法國)
- 密度：ρ=8.4g/cm3
概述,1.1、合金特性：,1.2、套用領域,相近牌號、化學成分與標準,2.1、相近牌號,2.2、執行標準,物理性能,3.1、 密度,3.2、熔化溫度,金相組織結構,加工和熱處理,5.1、工藝性能與要求：,5.2、加熱,5.3、熱加工,5.4、冷加工,5.5去氧化皮及酸洗,GH3625 化學成份,GH3625物理性能,GH3625力學性能,
概述
1.1、合金特性：
●優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
●溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
●良好的加工性和焊接性，無焊後開裂敏感性
●具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的製造認證
1.2、套用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用於製造套用於酸性氣體環境的設備和部件
相近牌號、化學成分與標準
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執行標準
GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規範》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規範》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結構
該合金為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間後，將析出碳顆粒和不穩定的四元相併將轉化為穩定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化後鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求：
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，城市煤氣中硫含量應少於0.25g/cm3，重油中硫含量應少於0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5.3、熱加工
2、為得到最佳性能和耐腐蝕性，熱加工後要進行退火處理。
3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間後(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度範圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低於熱加工溫度時，需重新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不鏽鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。
2、 冷加工時，需進行中間退火。
5.5去氧化皮及酸洗
GH3625 化學成份
（GB/T14992-2005）
合金 牌號 | % | 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵 Fe | 鈮 Nb | 鉬 Mo | 鈷 Co | 碳 C | 錳 Mn | 矽 Si | 硫 S | 磷 P | 銅 Cu | 鋁 Al | 鈦 Ti |
GH3625 | 最小 | 餘量 | 20.0 | 3.15 | 8.0 | ||||||||||
最大 | 23.0 | 5.0 | 4.15 | 10.0 | 1.0 | 0.10 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.07 | 0.4 | 0.4 |
GH3625物理性能
密度 g/cm3 | 熔點 ℃ | |||||||
8.44 | 1290 1350 | 12.1(100℃) | 430 | 205 | 79 | 1.28 | 0.308 | 12.3(20~100℃) |
GH3625力學性能
(在20℃檢測機械性能的最小值)
