螺紋切削循環G92:在FANUC數控系統中,數控車床螺紋切削循環加工有兩種加工指令:G92直進式切削和G76斜進式切削.由於切削刀具進刀方式的不同,使這兩種加工方法有所區別,各自的編程方法也不同,工件加工後螺紋段的加工精度也有所不同.
基本介紹
- 中文名:螺紋切削循環
- 外文名:G92
- 核心代號:G92
- 製造工藝:65nm/55nm
- 電晶體數量:7.54億
- 紋理過濾單元:64
目錄
簡介
格式
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制錐螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制錐螺紋切削循環)
指令功能:從切削起點開始,進行徑向 (X軸)進刀、軸向 (Z軸或 X、Z 軸同時)切削,實現等螺距的
直螺紋、錐螺紋切削循環。執行 G92 指令,在螺紋加工末端有螺紋退尾過程:在距離螺紋切
削終點固定長度(稱為螺紋的退尾長度)處,在 Z 軸繼續進行螺紋插補的同時,X 軸沿退刀
方向指數或線性(由參數設定)加速退出,Z 軸到達切削終點後,X 軸再以快速移動速度退
刀。
說明
切削起點:螺紋插補的起始位置;
切削終點:螺紋插補的結束位置;
X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm;
U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm;
W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
R:切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值 (半徑值),當 R 與 U 的符號不一致時,要求∣
R │≤│U/2 │,單位:mm;
F 公制螺紋螺距,取值範圍 0.001~500 mm ,F 指令值執行後保持,可省略輸入;
I 英制螺紋每英寸牙數,取值範圍 0.06~25400 牙/英寸,I 指令值執行後保持,可省略輸入;
J :螺紋退尾時在短軸方向的移動量,取值範圍 0~9999.999(單位:mm) ,不帶方向(根據程
序起點位置自動確定退尾方向),模態參數,如果短軸是X 軸,則該值為半徑指定,;
K :螺紋退尾時在長軸方向的長度,取值範圍 0~9999.999(單位:mm) ,。不帶方向,模態參數,如長 軸是X軸,該值為半徑指定;
L:多頭螺紋的頭數,該值的範圍是:1~99,模態參數。(省略L時默認為單頭螺紋)
螺紋。G92指令螺紋螺距的定義與G32一致,螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量(X軸位移量按半徑值)。
錐螺紋的螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量(X軸位移量按半徑值),B點與C點Z軸坐標差的絕
對值大於X軸(半徑值)坐標差的絕對值時,Z軸為長軸;反之,X軸為長軸。
- 循環過程:①X軸從起點快速移動到切削起點;
②從切削起點螺紋插補到切削終點;
③X軸以快速移動速度退刀(與①方向相反),返回到X軸絕對坐標與起點相同處;
④Z軸快速移動返回到起點,循環結束。 - 注意事項:
● 省略J、K時,按NO.19號參數設定值退尾;
● 省略J時,長軸方向按K退尾,短軸方向按NO.19號參數設定值退尾;
● 省略K時,按J=K退尾;
● J=0或J=0、K=0時,無退尾;
● J≠0,K=0時,按J=K退尾;
● J=0,K≠0時,無退尾;
● 螺紋切削過程中執行進給保持操作後,系統仍進行螺紋切削,螺紋切削完畢,顯示“暫停”,程式
運行暫停;
● 螺紋切削過程中執行單程式段操作後,在返回起點後(一次螺紋切削循環動作完成)運行停止;
● 系統復位、急停或驅動報警時,螺紋切削減速停止。