DC-53

韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火減少了殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具線上切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

基本介紹

• 中文名：DC-53
• 元素：C
• 含量：1.00
• 硬度：：HB255

成分

		Si	Mn	Cr	Mo	V	P
		0.91	0.32	8.00	2.00	0.28	0.0007

基本介紹

1、 DC53熱處理後硬度高於SKD11，高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 　3、 線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火減少了殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具線上切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優於SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途衝壓模/難加工材料的塑性變形用具。

出廠狀態

DC53出廠狀態:HB255

特性

1、熱處理硬度高於SKD11

高溫回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工後的殘餘應力較小

經高溫回火減少了殘餘應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過SKD11

DC53的切削性的研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

1、精密衝壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途衝壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他

高速沖裁沖頭、不鏽鋼板沖頭。

熱處理

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規範載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

氮化處理

工件經氮化處理後表面獲得緻密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理後表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

硬料規格

（厚度h可依客戶要求的規格進行選擇）

長*寬*高

200*200*h

200*250*h

200*300*h

註：另可接受客戶特殊規格訂貨。

精料預估

長*寬*高*0.0000785