D343W不鏽鋼蝶閥

基本介紹

• 中文名：法蘭硬密封不鏽鋼蝶閥
• 外文名：butterfly valve

概述

D343W不鏽鋼蝶閥（又稱不鏽鋼翻板閥）通常採用三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用於介質溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥採用三偏心結構，閥座與碟板密封面均採用不同硬度和不鏽鋼製作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。

D343W不鏽鋼蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小於90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
D343W不鏽鋼蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力範圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體採用碳鋼製造，閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造，主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。

說明

D343W不鏽鋼蝶閥新型高壽命不鏽鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題,目前不鏽鋼蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地套用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多採用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特徵的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後，直接影響密封性能。

二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。

高性能三偏心雙向硬密封蝶閥， 其特徵在於：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。 採用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。 當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。 因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

結構分類

D343W不鏽鋼蝶閥按結構形式分類

(1)中心密封蝶閥

(2)單偏心密封煤閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封跺閥

D343W不鏽鋼蝶閥按密封面材質分類

(1)軟密封蝶閥：密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。

(2)金屬硬密封蝶閥：密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

連線尺寸

D343W不鏽鋼蝶閥連線尺寸表：

公稱通徑DN		結構長度標準值		外形尺寸參考值				連線尺寸標準值			參考重量kg
		L		H	D343H			PN1.6MPa
毫米mm	英寸inch	短	長		H1	A1	B1	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	140	110	4-14	17
65	21/2	112	170	115	370	180	200	160	130	4-14	20
80	3	114	180	120	380	180	200	190	150	4-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	210	170	4-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	240	200	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	265	225	8-18	47
200	8	152	230	200	760	400	425	320	280	8-18	60
250	10	165	250	243	830	400	425	375	335	12-18	95
300	12	178	270	250	895	450	560	440	395	12-22	124
350	14	190	290	280	950	450	560	490	445	12-22	181
400	16	216	310	305	1190	535	580	540	495	16-22	260
450	18	222	330	350	1255	535	580	595	550	16-22	338
500	20	229	350	380	1305	535	580	645	600	20-22	360
600	24	267	390	445	1340	570	660	755	705	20-26	540
700	28	292	430	480	1520	750	550	860	810	24-26	580
800	32	318	470	530	1710	750	550	975	920	24-30	845
900	36	330	510	580	1810	750	550	1075	1020	24-30	1050
1000	40	410	550	650	1960	900	750	1175	1120	28-30	1500
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	1405	1340	32-33	2000
1400	56	530	710	850	2435	1000	925	1630	1560	36-36	3000
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925	1830	1760	40-36	4700
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980	2045	1970	44-39	6500
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980	2265	2180	48-42	8700

產品特色

D343W不鏽鋼蝶閥特點：

1、密封圈選用不鏽鋼製作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

2、閥門採用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

3、碟板密封面採用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長．

4、大規格蝶板採用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便於用戶使用。

發展歷史

30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳入日本，到了60年代才在日本普遍採用，而在我國推廣時間則是70年代之後的事了。目前世界傷一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由於使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現在國際上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。