《Cimatron E8.0數控編程加工入門一點通（中文版）》是2007-9-14出版的圖書，ISBN是9787302160809。
本書以企業實際生產為導向，重點圍繞編程工程師的實際工作流程展開編寫，首先敘述如何利用軟體進行模具零件的補面設計，再到模具零件電極（銅公）的拆分，然後進行模具零件編程加工。在編程加工實例中不僅包括基礎知識的內容，而且還增加了補面設計，如何拆分電極（銅公）和展開模具零件編程加工等知識。
基本介紹
- 書名：Cimatron E8.0數控編程加工入門一點通（中文版）
- 作者：駿毅科技、鄭英華、何華妹
- ISBN：9787302160809
- 定價：48元
- 裝幀：平裝
- 印次：1-1
- 印刷日期：2007-9-14
圖書簡介,圖書前言,圖書目錄,
圖書簡介
本書內容翔實，選例典型，針對性強，適合作為從事模具生產的製造人員、工程設計人員、各類培訓學校的教材，以及中專、中技、高職高專和大專院校等相關專業師生的參考書。
圖書前言
Cimatron是以色列Cimatron公司開發的一套全功能、高度集成的CAD/CAM集成軟體。其中Cimatron E8.0是該軟體的最新版本，新版本進一步完善了用戶界面，使之更智慧型化和人性化，同時增加了許多新的設計功能，大大擴展了軟體的使用範圍。由於其內容豐富、性能先進而穩定，現已被廣泛地套用在機械、電子、交通運輸、航空航天、科研、模具等行業。
Cimatron是業界公認的最優秀的NC加工軟體之一，它具有可以滿足一般加工所需的各項功能，具有人性化、智慧型化、刀路計算快和NC檔案短等特點，同時其編程操作簡單易用。由於Cimatron套用前景極為廣泛，且市場上缺乏細分的、適用的、系統的實用教材，所以本套叢書將貫徹從實際出發、理論與實踐完美組合的方針，結合企業中典型的產品作為套用實例，簡明扼要、條理清晰、循序漸進、嚴謹合理地進行內容編寫及講解。
本書第一大亮點就是打破了傳統書籍的編寫架構，突破所有基礎入門書籍的條條框框，以人性化的學習思路進行整體架構的編寫。全書的每個知識點都先從介紹軟體的基本功能入手，然後再介紹軟體的進階功能，再配合相關的練習實例進行學習鞏固，完全按照人性化的學習方式進行編寫。第二大亮點就是根據企業的工作崗位量身定做，引領讀者邁入Cimatron E版的套用殿堂，真正使讀者在學習的同時，置身於模具CNC編程師的工作角色當中。
全書共分10章，各章具體內容如下。
? 第1章：主要介紹數控編程加工知識，包括數控編程基礎知識、數控編程加工類型的確定、數控編程加工銑削刀具和數控編程加工工藝流程等。
? 第2章：主要介紹模具零件補面設計功能的套用，並講解模具零件補面設計的分析思路及使用技巧。
? 第3章：主要介紹模具零件電極設計功能的套用，並講解模具零件電極設計的分析思路及使用技巧。
? 第4章：主要介紹Cimatron E8.0 NC編程基礎，包括NC編程的工作界面、NC編程的操作流程、NC編程的刀具設定和程式管理器等。
? 第5章：主要介紹2.5軸刀具路徑和鑽孔刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第6章：主要介紹體積銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第7章：主要介紹曲面銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第8章：主要介紹局部精細銑刀具路徑和流線銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第9章：主要介紹Cimatron E的刀路軌跡管理，包括刀路軌跡的移動與複製、刀路編輯器、加工模板套用、仿真模擬、後置處理和NC設定報告等。
? 第10章：主要綜合介紹模具零件補面設計、模具零件電極設計、數控編程，以及每個設計過程應注意的技巧和要點。
Cimatron是業界公認的最優秀的NC加工軟體之一，它具有可以滿足一般加工所需的各項功能，具有人性化、智慧型化、刀路計算快和NC檔案短等特點，同時其編程操作簡單易用。由於Cimatron套用前景極為廣泛，且市場上缺乏細分的、適用的、系統的實用教材，所以本套叢書將貫徹從實際出發、理論與實踐完美組合的方針，結合企業中典型的產品作為套用實例，簡明扼要、條理清晰、循序漸進、嚴謹合理地進行內容編寫及講解。
本書第一大亮點就是打破了傳統書籍的編寫架構，突破所有基礎入門書籍的條條框框，以人性化的學習思路進行整體架構的編寫。全書的每個知識點都先從介紹軟體的基本功能入手，然後再介紹軟體的進階功能，再配合相關的練習實例進行學習鞏固，完全按照人性化的學習方式進行編寫。第二大亮點就是根據企業的工作崗位量身定做，引領讀者邁入Cimatron E版的套用殿堂，真正使讀者在學習的同時，置身於模具CNC編程師的工作角色當中。
全書共分10章，各章具體內容如下。
? 第1章：主要介紹數控編程加工知識，包括數控編程基礎知識、數控編程加工類型的確定、數控編程加工銑削刀具和數控編程加工工藝流程等。
? 第2章：主要介紹模具零件補面設計功能的套用，並講解模具零件補面設計的分析思路及使用技巧。
? 第3章：主要介紹模具零件電極設計功能的套用，並講解模具零件電極設計的分析思路及使用技巧。
? 第4章：主要介紹Cimatron E8.0 NC編程基礎，包括NC編程的工作界面、NC編程的操作流程、NC編程的刀具設定和程式管理器等。
? 第5章：主要介紹2.5軸刀具路徑和鑽孔刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第6章：主要介紹體積銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第7章：主要介紹曲面銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第8章：主要介紹局部精細銑刀具路徑和流線銑刀具路徑功能的套用及其編制套用方法和技巧。
? 第9章：主要介紹Cimatron E的刀路軌跡管理，包括刀路軌跡的移動與複製、刀路編輯器、加工模板套用、仿真模擬、後置處理和NC設定報告等。
? 第10章：主要綜合介紹模具零件補面設計、模具零件電極設計、數控編程，以及每個設計過程應注意的技巧和要點。
圖書目錄
第1章 數控編程加工概述 1
1.1 數控編程基礎知識 2
1.1.1 數控編程的基本概念 2
1.1.2 數控編程的特點 2
1.2 數控編程加工類型的確定 3
1.3 數控編程加工銑削刀具 4
1.3.1 銑削刀具的類型與選用 4
1.3.2 銑削刀具的使用注意事項 8
1.3.3 平面銑削加工刀具各部分作用 9
1.3.4 平面銑削和球刀加工的計算方式 11
1.3.5 立銑刀各部分的名稱和刃數 13
1.4 數控編程加工工藝流程 16
1.4.1 加工零件的準備 16
1.4.2 加工工藝的確定 16
1.4.3 編程坐標系的確定 17
1.4.4 工件的裝夾、校正 19
1.4.5 切削用量參數的確定 20
1.4.6 刀路程式的仿真模擬加工 22
1.4.7 NC程式的產生與修改 23
1.4.8 創建車間工藝檔案 23
1.4.9 加工過程中監控與調整 24
1.5 學習回顧 25
1.6 練習題 25
第2章 補面設計 26
2.1 基準的創建 27
2.1.1 基準面 27
2.1.2 坐標系 29
2.2 二維草圖的創建 31
2.2.1 二維草圖界面 31
2.2.2 約束與驅動 32
2.2.3 二維草圖功能 36
2.2.4 草圖工具 39
2.3 三維曲線的創建 42
2.3.1 組合曲線 42
2.3.2 基本曲線 43
2.3.3 曲線編輯 45
2.4 曲面設計 47
2.4.1 掃掠面 48
2.4.2 混合面 49
2.4.3 邊界曲面 50
2.4.4 偏移 52
2.4.5 延伸 53
2.5 電視盒面殼型芯補面設計 55
2.5.1 補面設計思路 55
2.5.2 補面設計過程 56
2.6 學習回顧 64
2.7 練習題 64
第3章 電極設計 66
3.1 電極設計基礎 67
3.1.1 電極材料 67
3.1.2 電極結構 67
3.1.3 電極尺寸 69
3.2 電極設計的工作界面 70
3.3 Cimatron E8.0電極設計功能簡介 71
3.3.1 快速電極嚮導 71
3.3.2 抽取電極 74
3.3.3 電極毛坯的定義 77
3.3.4 電極坐標系的定義 81
3.3.5 電極輪廓的定義 83
3.3.6 電極延伸面的定義 85
3.3.7 電極模板的定義 90
3.3.8 電極模板的套用 92
3.3.9 添加其他電極 96
3.3.10 電極模擬 98
3.3.11 電極圖的生成 99
3.4 裝飾圈型腔電極設計 101
3.4.1 電極設計思路 102
3.4.2 電極設計過程 103
3.5 學習回顧 110
3.6 練習題 111
第4章 Cimatron E8.0 NC編程基礎 112
4.1 NC編程的工作界面 113
4.1.1 進入編程加工界面 113
4.1.2 加工工作模式 117
4.1.3 工作界面 119
4.2 NC編程的操作流程 121
4.2.1 導入模型 122
4.2.2 定義刀具 123
4.2.3 創建刀路 124
4.2.4 創建零件 126
4.2.5 創建毛坯 127
4.2.6 創建程式 130
4.2.7 執行程式 135
4.2.8 仿真模擬 135
4.2.9 後置處理 136
4.3 NC編程的刀具設定 137
4.3.1 刀具類型與參數 137
4.3.2 刀具管理 140
4.3.3 載入刀具 141
4.4 程式管理器 143
4.5 學習回顧 147
4.6 練習題 147
第5章 2.5軸加工 149
5.1 2.5軸加工的特點和套用 150
5.2 公用參數的設定 151
5.2.1 零件對象 151
5.2.2 刀具和卡頭 156
5.2.3 刀路參數 157
5.2.4 工具機參數 167
5.3 2.5軸加工的類型 169
5.3.1 型腔銑削 169
5.3.2 輪廓銑削 171
5.3.3 平面銑削 172
5.3.4 2.5軸加工實例 173
5.4 鑽孔加工 193
5.4.1 點的選擇 193
5.4.2 鑽孔加工刀路參數設定 195
5.4.3 鑽孔加工實例 197
5.5 2.5軸加工綜合實例 203
5.5.1 新建文檔並導入模型 205
5.5.2 創建刀具、刀路、零件及毛坯 205
5.5.3 型芯固定板粗加工 207
5.5.4 型芯固定板側面半精加工 210
5.5.5 型芯固定板側面精加工 213
5.5.6 型芯固定板底面精加工 218
5.5.7 型芯固定板清角加工 220
5.5.8 型芯固定板T型槽加工 224
5.5.9 定位孔加工 227
5.5.10 鑽孔加工 230
5.5.11 仿真檢驗 232
5.5.12 產生NC程式並保存 233
5.5.13 填寫加工程式單 234
5.6 學習回顧 235
5.7 練習題 235
第6章 體積銑 237
6.1 體積銑加工的特點和套用 238
6.2 體積銑的加工對象定義 239
6.3 體積銑的子類型 240
6.3.1 粗加工平行銑 240
6.3.2 粗加工環行銑 246
6.3.3 二次開粗 251
6.3.4 傳統加工程式 254
6.4 學習回顧 263
6.5 練習題 264
第7章 曲面銑 265
7.1 曲面銑加工的特點和套用 266
7.2 曲面銑的加工對象定義 268
7.3 曲面銑的子類型 269
7.3.1 精銑所有 270
7.3.2 根據角度精銑 274
7.3.3 精銑水平區域 279
7.3.4 開放輪廓銑 282
7.3.5 封閉輪廓銑 286
7.3.6 傳統加工程式 289
7.4 學習回顧 299
7.5 練習題 300
第8章 局部精細加工與流線銑 301
8.1 局部精細加工與流線銑的特點和套用 302
8.2 局部精細加工 303
8.2.1 清根銑 303
8.2.2 筆式銑 306
8.3 流線銑 309
8.3.1 3軸瞄準曲面 309
8.3.2 3軸零件曲面 312
8.3.3 3軸直紋曲面 315
8.4 學習回顧 318
8.5 練習題 318
第9章 Cimatron E的刀路軌跡管理 319
9.1 刀路軌跡的移動與複製 320
9.1.1 複製刀路軌跡 320
9.1.2 移動刀路軌跡 324
9.2 刀路編輯器 325
9.3 加工模板套用 327
9.3.1 保存模板 327
9.3.2 套用模板 327
9.4 仿真模擬 328
9.5 後置處理 333
9.6 NC設定報告 335
9.7 學習回顧 337
9.8 練習題 337
第10章 手飾帶模具零件數控加工綜合實例 338
10.1 模具數控加工工藝分析 339
10.2 型芯補面設計 340
10.2.1 打開檔案並創建坐標系 341
10.2.2 填補型芯成型部位的孔 342
10.2.3 填補型芯流道 344
10.3 型芯電極（銅公）的拆分 348
10.3.1 型芯電極1的拆分 351
10.3.2 型芯電極2和電極3的拆分 356
10.4 型芯數控加工 362
10.4.1 導入模型 365
10.4.2 創建刀具、刀路及毛坯 366
10.4.3 型芯粗加工 368
10.4.4 型芯凸台凹槽半精加工 370
10.4.5 型芯流道半精加工 372
10.4.6 型芯表面半精加工 376
10.4.7 型芯表面精加工 378
10.4.8 型芯凸台凹槽精加工 380
10.4.9 型芯流道精加工 382
10.4.10 型芯圓柱頂面半精加工 385
10.4.11 型芯成型部位半精加工 387
10.4.12 仿真檢驗 389
10.4.13 產生NC程式並保存 390
10.4.14 填寫加工程式單 392
10.5 電極（銅公）數控加工 393
10.5.1 導入模型 396
10.5.2 創建刀具、刀路及毛坯 396
10.5.3 電極粗加工 398
10.5.4 電極圓孔粗加工 399
10.5.5 電極表面半精加工 403
10.5.6 電極表面精加工 405
10.5.7 電極圓孔精加工 407
10.5.8 電極側面精加工 410
10.5.9 電極碰數平面精加工 412
10.5.10 電極碰數側面精加工 414
10.5.11 仿真檢驗 415
10.5.12 產生NC程式並保存 416
10.5.13 填寫加工程式單 417
10.6 學習回顧 418
10.7 練習題 418
附錄A 常用CNC工具機準備功能（G代碼） 420
附錄B 常用CNC工具機輔助功能（M代碼） 422
附錄C 公、英制對照表 423
1.1 數控編程基礎知識 2
1.1.1 數控編程的基本概念 2
1.1.2 數控編程的特點 2
1.2 數控編程加工類型的確定 3
1.3 數控編程加工銑削刀具 4
1.3.1 銑削刀具的類型與選用 4
1.3.2 銑削刀具的使用注意事項 8
1.3.3 平面銑削加工刀具各部分作用 9
1.3.4 平面銑削和球刀加工的計算方式 11
1.3.5 立銑刀各部分的名稱和刃數 13
1.4 數控編程加工工藝流程 16
1.4.1 加工零件的準備 16
1.4.2 加工工藝的確定 16
1.4.3 編程坐標系的確定 17
1.4.4 工件的裝夾、校正 19
1.4.5 切削用量參數的確定 20
1.4.6 刀路程式的仿真模擬加工 22
1.4.7 NC程式的產生與修改 23
1.4.8 創建車間工藝檔案 23
1.4.9 加工過程中監控與調整 24
1.5 學習回顧 25
1.6 練習題 25
第2章 補面設計 26
2.1 基準的創建 27
2.1.1 基準面 27
2.1.2 坐標系 29
2.2 二維草圖的創建 31
2.2.1 二維草圖界面 31
2.2.2 約束與驅動 32
2.2.3 二維草圖功能 36
2.2.4 草圖工具 39
2.3 三維曲線的創建 42
2.3.1 組合曲線 42
2.3.2 基本曲線 43
2.3.3 曲線編輯 45
2.4 曲面設計 47
2.4.1 掃掠面 48
2.4.2 混合面 49
2.4.3 邊界曲面 50
2.4.4 偏移 52
2.4.5 延伸 53
2.5 電視盒面殼型芯補面設計 55
2.5.1 補面設計思路 55
2.5.2 補面設計過程 56
2.6 學習回顧 64
2.7 練習題 64
第3章 電極設計 66
3.1 電極設計基礎 67
3.1.1 電極材料 67
3.1.2 電極結構 67
3.1.3 電極尺寸 69
3.2 電極設計的工作界面 70
3.3 Cimatron E8.0電極設計功能簡介 71
3.3.1 快速電極嚮導 71
3.3.2 抽取電極 74
3.3.3 電極毛坯的定義 77
3.3.4 電極坐標系的定義 81
3.3.5 電極輪廓的定義 83
3.3.6 電極延伸面的定義 85
3.3.7 電極模板的定義 90
3.3.8 電極模板的套用 92
3.3.9 添加其他電極 96
3.3.10 電極模擬 98
3.3.11 電極圖的生成 99
3.4 裝飾圈型腔電極設計 101
3.4.1 電極設計思路 102
3.4.2 電極設計過程 103
3.5 學習回顧 110
3.6 練習題 111
第4章 Cimatron E8.0 NC編程基礎 112
4.1 NC編程的工作界面 113
4.1.1 進入編程加工界面 113
4.1.2 加工工作模式 117
4.1.3 工作界面 119
4.2 NC編程的操作流程 121
4.2.1 導入模型 122
4.2.2 定義刀具 123
4.2.3 創建刀路 124
4.2.4 創建零件 126
4.2.5 創建毛坯 127
4.2.6 創建程式 130
4.2.7 執行程式 135
4.2.8 仿真模擬 135
4.2.9 後置處理 136
4.3 NC編程的刀具設定 137
4.3.1 刀具類型與參數 137
4.3.2 刀具管理 140
4.3.3 載入刀具 141
4.4 程式管理器 143
4.5 學習回顧 147
4.6 練習題 147
第5章 2.5軸加工 149
5.1 2.5軸加工的特點和套用 150
5.2 公用參數的設定 151
5.2.1 零件對象 151
5.2.2 刀具和卡頭 156
5.2.3 刀路參數 157
5.2.4 工具機參數 167
5.3 2.5軸加工的類型 169
5.3.1 型腔銑削 169
5.3.2 輪廓銑削 171
5.3.3 平面銑削 172
5.3.4 2.5軸加工實例 173
5.4 鑽孔加工 193
5.4.1 點的選擇 193
5.4.2 鑽孔加工刀路參數設定 195
5.4.3 鑽孔加工實例 197
5.5 2.5軸加工綜合實例 203
5.5.1 新建文檔並導入模型 205
5.5.2 創建刀具、刀路、零件及毛坯 205
5.5.3 型芯固定板粗加工 207
5.5.4 型芯固定板側面半精加工 210
5.5.5 型芯固定板側面精加工 213
5.5.6 型芯固定板底面精加工 218
5.5.7 型芯固定板清角加工 220
5.5.8 型芯固定板T型槽加工 224
5.5.9 定位孔加工 227
5.5.10 鑽孔加工 230
5.5.11 仿真檢驗 232
5.5.12 產生NC程式並保存 233
5.5.13 填寫加工程式單 234
5.6 學習回顧 235
5.7 練習題 235
第6章 體積銑 237
6.1 體積銑加工的特點和套用 238
6.2 體積銑的加工對象定義 239
6.3 體積銑的子類型 240
6.3.1 粗加工平行銑 240
6.3.2 粗加工環行銑 246
6.3.3 二次開粗 251
6.3.4 傳統加工程式 254
6.4 學習回顧 263
6.5 練習題 264
第7章 曲面銑 265
7.1 曲面銑加工的特點和套用 266
7.2 曲面銑的加工對象定義 268
7.3 曲面銑的子類型 269
7.3.1 精銑所有 270
7.3.2 根據角度精銑 274
7.3.3 精銑水平區域 279
7.3.4 開放輪廓銑 282
7.3.5 封閉輪廓銑 286
7.3.6 傳統加工程式 289
7.4 學習回顧 299
7.5 練習題 300
第8章 局部精細加工與流線銑 301
8.1 局部精細加工與流線銑的特點和套用 302
8.2 局部精細加工 303
8.2.1 清根銑 303
8.2.2 筆式銑 306
8.3 流線銑 309
8.3.1 3軸瞄準曲面 309
8.3.2 3軸零件曲面 312
8.3.3 3軸直紋曲面 315
8.4 學習回顧 318
8.5 練習題 318
第9章 Cimatron E的刀路軌跡管理 319
9.1 刀路軌跡的移動與複製 320
9.1.1 複製刀路軌跡 320
9.1.2 移動刀路軌跡 324
9.2 刀路編輯器 325
9.3 加工模板套用 327
9.3.1 保存模板 327
9.3.2 套用模板 327
9.4 仿真模擬 328
9.5 後置處理 333
9.6 NC設定報告 335
9.7 學習回顧 337
9.8 練習題 337
第10章 手飾帶模具零件數控加工綜合實例 338
10.1 模具數控加工工藝分析 339
10.2 型芯補面設計 340
10.2.1 打開檔案並創建坐標系 341
10.2.2 填補型芯成型部位的孔 342
10.2.3 填補型芯流道 344
10.3 型芯電極（銅公）的拆分 348
10.3.1 型芯電極1的拆分 351
10.3.2 型芯電極2和電極3的拆分 356
10.4 型芯數控加工 362
10.4.1 導入模型 365
10.4.2 創建刀具、刀路及毛坯 366
10.4.3 型芯粗加工 368
10.4.4 型芯凸台凹槽半精加工 370
10.4.5 型芯流道半精加工 372
10.4.6 型芯表面半精加工 376
10.4.7 型芯表面精加工 378
10.4.8 型芯凸台凹槽精加工 380
10.4.9 型芯流道精加工 382
10.4.10 型芯圓柱頂面半精加工 385
10.4.11 型芯成型部位半精加工 387
10.4.12 仿真檢驗 389
10.4.13 產生NC程式並保存 390
10.4.14 填寫加工程式單 392
10.5 電極（銅公）數控加工 393
10.5.1 導入模型 396
10.5.2 創建刀具、刀路及毛坯 396
10.5.3 電極粗加工 398
10.5.4 電極圓孔粗加工 399
10.5.5 電極表面半精加工 403
10.5.6 電極表面精加工 405
10.5.7 電極圓孔精加工 407
10.5.8 電極側面精加工 410
10.5.9 電極碰數平面精加工 412
10.5.10 電極碰數側面精加工 414
10.5.11 仿真檢驗 415
10.5.12 產生NC程式並保存 416
10.5.13 填寫加工程式單 417
10.6 學習回顧 418
10.7 練習題 418
附錄A 常用CNC工具機準備功能（G代碼） 420
附錄B 常用CNC工具機輔助功能（M代碼） 422
附錄C 公、英制對照表 423
