碳酸鈣

碳酸鈣（CaCO₃）是一種無機化合物，俗稱：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸鈣呈中性，基本上不溶於水，溶於鹽酸。它是地球上常見物質之一，存在於霰石、方解石、白堊、石灰岩、大理石、石灰華等岩石內，亦為動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建築材料，工業上用途甚廣。

基本介紹

• 中文名：碳酸鈣
• 英文名：Calcium carbonate
• 別稱：水垢;石灰石;石灰石粉;酪酸鈣
• 化學式：CaCO3
• 分子量：100.09
• CAS登錄號：471-34-1
• EINECS登錄號：207-439-9
• 熔點：1339℃
• 沸點：未知
• 水溶性：不溶於水
• 密度：2.93 g/mL at 25 °C(lit.)
• 外觀：白色固體
• 套用：用於造紙、冶金、玻璃、制鹼、橡膠、醫藥、顏料、有機化工等部門
• 吸潮能力：有輕微的吸潮能力
• 電解質：有強電解質
• 遮蓋力：有較好的遮蓋力
• 酸鹼性：鹼性
• 含它的物質：灰石、石灰石、石粉、大理石

性質

物理性質

白色固體狀，無味、無臭。有無定型和結晶型兩種形態。結晶型中又可分為斜方晶系和六方晶系，呈柱狀或菱形。相對密度2.71。825～896.6℃分解，在約825℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。熔點1339℃，10.7MPa下熔點為1289℃。難溶於水和醇。與稀酸反應，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。也溶於氯化銨溶液。幾乎不溶於水。

化學性質

遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，並溶解。在101.325千帕下加熱到900℃時分解為氧化鈣和二氧化碳。

在一大氣壓下將碳酸鈣加熱到900℃會分解成生石灰和二氧化碳（工業製取CO₂）：

(反應條件為高溫)

碳酸鈣會和稀鹽酸反應，會呈泡騰現象，生成氯化鈣、水和二氧化碳（實驗室製取CO₂）：

混有CaCO3的水通入過量二氧化碳，會生成碳酸氫鈣溶液。碳酸鈣和碳酸溶液（雨水）反應，生成碳酸氫鈣。往變渾濁的石灰水中通入CO2，沉澱消失。這些現象的原理是：

或

注意事項

（25 ℃，100 kPa）下。密封保存。本品不受管制。

主要分類

生產方法分類

根據碳酸鈣生產方法的不同，可以將碳酸鈣分為重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。

重質碳酸鈣(俗稱，重鈣)

是用機械方法（用雷蒙磨或其它高壓磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等就可以製得。由於重質碳酸鈣的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。性質：白色粉末。無臭、無味。露置空氣中無變化，比重2.710。熔點1339℃。幾乎不溶於水在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解，不溶於醇。遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸，並溶解。加熱分解為氧化鈣(CaO)和二氧化碳(CO₂)。採用不同粉碎加工設備，可生產出：400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各種粒徑的重質碳酸鈣，又因造紙、塗料、顏料的特種需要還可以研磨生成2µm以下重質鈣。由於2µm重鈣含量的不同，分為以下幾種規格：
2µm以下含量≥40%Pd40重質鈣

2µm以下含量≥60%Pd60重質鈣
2µm以下含量≥80%Pd80重質鈣

2µm以下含量≥90%Pd90重質鈣
2µm以下含量≥95%Pd95重質鈣

用途：按粉碎細度的不同，工業 上分為四種不同規格：單飛、雙飛、三飛、四飛，分別用於各工業部門。

單飛粉：用於生產無水氯化鈣(CaCl₂)，是重鉻酸鈉生產的輔助原料。玻璃及水泥生產的主要原料。此外，也用於建築材料和家禽飼料等。

雙飛粉：是生產無水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料，以及建築材料等。

三飛粉：用作塑膠、塗料膩子、塗料、膠合板及油漆的填料。

四飛粉：用作電線絕緣層之填料、橡膠模壓製品以及瀝青制油氈之填料。

製法及工藝流程

粉碎法：系將含CaCO₃在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高壓磨經粉碎、分級、分離，而製得的成品。

碳酸鈣

包裝：塑膠袋包裝，每袋淨重50公斤。

儲運注意事項 儲存於乾燥的庫房中。運輸中防止袋破。不得與液體酸類共儲混運。

輕質碳酸鈣

又稱沉澱碳酸鈣，簡稱輕鈣，是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然後再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉澱，最後經脫水、，乾燥和粉碎而製得。或者先用碳酸鈉和氯化鈣進行複分解反應生成碳酸鈣沉澱，然後經脫水、乾燥和粉碎而製得。由於輕質碳酸鈣的沉降體積（2.4-2.8mL/g）比重質碳酸鈣的沉降體積（1.1-1.9mL/g）大，所以稱之為輕質碳酸鈣。

性質：白色粉末。無味 ，無臭。比重約2.71。在825～896.6℃分解。熔點1339℃。有無定形和結晶形兩種形態，結晶形中又可分為斜方晶系和六方晶系，呈柱狀或菱形。難溶於水和醇。溶於酸，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。也溶於氯化銨溶液中。在空氣中穩定，有輕微的吸潮能力。

用途：可用作橡膠、塑膠 、造紙、塗料和油墨等行業的填料。廣泛用於有機合成、冶金、玻璃和石棉等生產中。還可用作工業廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的解毒劑、含SO₂廢氣中的SO₂消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。

製法及工藝流程

碳化法：系將石灰石與白煤按一定比例混配後，經高溫煅燒、水消化、二氧化碳碳化，再經離心脫水、乾燥、冷卻、粉碎、過篩即得成品。

CaCO₃=高溫=CaO+CO₂↑

CaO+H₂O==Ca(OH)₂

Ca(OH)₂+ CO₂==CaCO₃↓+H₂O

包裝：麻布袋或塑膠袋包裝。每袋淨重50公斤或25公斤。

儲運注意事項：儲於乾燥處。避免 與酸類物質接觸。運輸中應小心，不得散包。注意防潮。

粉體粒徑分類

碳酸鈣產品是一種粉體，根據碳酸鈣粉體平均粒徑（d）的大小，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣（d>5μm）、微粉碳酸鈣（1μm<d<5μm）、微細碳酸鈣（0.1μm<d≤1μm）、超細碳酸鈣（0.02μm<d≤0.1μm）和超微細碳酸鈣（d≤0.02μm）。

輕質碳酸鈣的粉體特點

a 顆粒形狀規則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。這些不同形狀的碳酸鈣可由控制反應條件製得。

b 粒度分布較窄。

c 粒徑小，平均粒徑一般為1-3μm。要確定輕質碳酸鈣的平均粒徑，可用三軸粒徑中的短軸粒徑作為表現粒徑，再取中位粒徑作為平均粒徑。以後除說明外，平均粒徑，即指平均短軸粒徑。

重質碳酸鈣的粉體特點

a顆粒形狀不規則，是多分散粉體。

b 粒徑分布較寬。

c 粒徑大，平均粒徑一般為5-10μm。要確定重質碳酸鈣的平均粒徑，需要測定粒徑分布函式和諸如顆 粒沉降速度或比表面積之類的粉體現象函式。作為一種簡便 的方法是在電子顯微鏡照片上測量顆粒投影的長度和寬度，計算幾何平均粒徑作為表觀粒徑，再取中位粒徑作為平均粒徑。

d 活性碳酸鈣的平均粒逕取為表面改性前輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣的平均粒徑。

微觀排列分類

根據組成碳酸鈣的原子和離子的排列是否有規律，可以將碳酸鈣分為晶體碳酸鈣和非晶體碳酸鈣。

膠體碳酸鈣(活化碳酸鈣)

calcium carbonate，activeated

分子式CaCO₃分子量100.09

又稱改性碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠質碳酸鈣或白艷華，簡稱活鈣，是用表面改性劑對輕質碳酸鈣或重鈣碳酸鈣進行表面改性而製得。由於經表面改性劑改性後的碳酸鈣一般都具有補強作用，即所謂的“活性”，所以習慣上把改性碳酸鈣都稱為活性碳酸鈣。

性質：白色細膩、輕質粉末，粒子表面吸附一層脂肪酸皂，使CaCO₃具有膠體活化性能。比重1.99～2.01。

膠體碳酸鈣不溶於水，遇酸分解，灼燒變成焦黑色，放出二氧化碳並生成氧化鈣。其活性比普通碳酸鈣大，具有補強性。易分解於膠料之中。

用途：橡膠的填充料，可使橡膠色澤光艷、伸長率大、抗張強度高、耐磨性能良好。還用作制人造革、電線、聚氯乙烯、塗料、油墨和造紙等工業的填料。可使成品具有一定的抗張強度及光滑的外觀。生產微孔橡膠時，可使其發泡均勻。

製法及工藝流程

碳化法：石灰石在高溫下煅燒之後，先用水消化，再經篩濾、碳化、表面處理、乾燥粉碎後，即得膠體碳酸鈣成品。

晶體碳酸鈣

性質：純白色，六方結晶型粉末。比容1.2～1.4毫升/克。溶於酸，幾乎不溶於水。

用途：用於牙膏、醫藥等方面。亦可用作保溫材料和其它化工原料。

製法及工藝流程

氯化鈣碳化法：系將氫氧化鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，氯化鈣用二氧化碳碳化後即得碳酸鈣，再經結晶、分離、洗滌、脫水、烘乾、篩選後，得結晶碳酸鈣成品。

Ca(OH)₂+2HCl==CaCl₂+2H₂O

CaCl₂+2NH₃·H₂O+CO₂==CaCO₃↓+2NH₄Cl+ H₂O包裝：內用雙層塑膠袋、外用麻袋或塑膠編織袋包裝。每袋淨重20公斤。

碳酸鈣

儲運注意事項：儲於陰涼處，防高溫。運輸中防止勾掛散包。

石灰石： 主要礦物成分為方解石。礦物顆粒和晶體結構不多見，表面平滑，呈小顆粒狀。硬度不一，有些緻密石灰石可以拋光。顏色有黑、灰、白、黃和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名。

大理石、石灰石、白堊、岩石等天然礦物的主要成分是碳酸鈣。

應急處理

健康危害

從事開採加工的工人常出現上呼吸道炎症、支氣管炎，可伴有肺氣腫。X線胸片上出現淋巴結鈣化，肺紋理增強。 作業工人患塵肺主要與本品中所含有二氧化矽雜質有關。

處理

燒制石灰石，使之變為生石灰作乾燥劑用

主要用途

實驗室用途

在實驗室還可以用來製取二氧化碳

檢定和測定有機化合反應中的鹵素。水分析。檢定磷。與氯化銨一起分解矽酸鹽。製備氯化鈣溶液以標化皂液。製造光學釹玻璃原料、塗料原料。

其他用途

食品工業中可作為添加劑使用。

常用於建築業和造紙行業。

200目以內:可用於各種飼料添加劑含鈣量達 55.6 以上無有害成份 。

250目至300目:用做塑膠廠，橡膠廠，塗料廠，防水材料廠的原料及內外牆粉刷。 白度在85度以上。

350目至400目:用於製造扣板，落水管道，化工。白度在 93 度以上。

400目至600目：可用於牙膏膏體，肥皂。白度在 94 度以上

800目：用於橡膠，塑膠，電纜， pvc 白度在 94 度以上

1250目：pvc ， PE ，油漆，塗料級產品，造紙底塗，造紙面塗，白度在 95 度以上。具有高純度、高白度、無毒、無臭、細油質低、硬度低。

碳酸鈣可作補鈣劑：吸收率可達39%，僅次於果酸鈣可溶於胃酸，已成為劑型最多、套用最多的補鈣劑。

製法工藝

粉碎法：系將含CaCO₃在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高壓磨經粉碎、分級、分離，而製得的成品。

濕法研磨：為了增加其細度，增加其用途有的用濕法研磨，添加一定量的分散劑，提高其研磨效率，使得細度能達到1微米粒徑大於85%以上，用於特殊場合，比如高檔銅版紙的塗布等。

包裝：塑膠袋包裝，每袋淨重25公斤或噸袋包裝。

實驗室製取方法：Ca(OH)₂+Na₂CO₃=CaCO₃↓+2NaOH

分布

概況

碳酸鈣是用途極廣的寶貴資源石灰石是石灰岩作為礦物原料的商品名稱。石灰岩在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易於獲取的特點而被廣泛套用。作為重要的建築材料有著悠久的開採歷史，在現代工業中，石灰石是製造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰岩，優質石灰石經超細粉磨後，被廣泛套用於造紙、橡膠、油漆、塗料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的製造中。據不完全統計，水泥生產消耗的石灰石和建築石料、石灰生產、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。石灰岩是不可再生資源，隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石的套用領域還將進一步拓寬。

中國碳酸鈣資源

中國是世界上石灰岩礦資源豐富的國家之一。除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區均有分布。據原國家建材局地質中心統計，全國石灰岩分布面積達43.8萬Km²(未包括西藏和台灣)，約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩資源量約占總資源量的1/4～1/3。為了滿足環境保護、生態平衡，防止水土流失，風景旅遊等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮建設規劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰岩的開採量還將減少。

中國碳酸鈣四大生產基地

全國已發現水泥石灰岩礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處（礦石儲量大於8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小於4000萬噸為小型)，總計保有礦石儲量542億噸，其中石灰岩儲量504億噸，占93%；大理岩儲量38億噸，占7%。保有儲量廣泛分布於除上海市以外29個省、直轄市、自治區，其中陝西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其餘依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、雲南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。

我國四大碳酸鈣生產基地分布圖

納米碳酸鈣

化學式 ： CaCO₃

英文名： Nano Calcium Carbonate

理化性質

納米碳酸鈣用於塑膠中與樹脂親合性好,可有效增加或調節材料剛性,韌性,以及彎曲強度等,並可改善塑膠加工體系的流變性能,降低塑化溫度,提高製品尺寸穩定,耐熱性及表面光潔性;在NR,BR,SBR等橡膠體系中,容易混練,分散均勻,並可使膠質柔軟,還能提高壓出加工性能和模型流動性.使橡膠製品具有表面光滑,伸長率大,抗張強度高,永久變形小,耐彎曲性能好,耐撕裂強度高等特點。

製備方法

納米活性碳酸鈣的工業製備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數後，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；繼續碳化至終點加入分散劑調節粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然後將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大於25m2/g，粒徑分布 GSD為1.57，吸油值小於28g/100gCaCO3，且無團聚現象。所獲得的產品性能優異，可作為高檔橡膠、塑膠以及汽車底漆中的功能填料。

1.一種納米活性碳酸鈣的工業製備方法，其特徵在於，該方法包括如下步驟：(1)在 Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調節劑，繼續碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調節劑，繼續碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調節劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調節劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯劑中的一種或兩種配製成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為 C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然後加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，乾燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

套用

橡膠中的套用

套用範圍：天然膠，丁腈，丁苯，混煉膠等，適用於輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠製品中。

套用特性：經過表面改性處理後的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補強、填充、調色、改善加工藝和製品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉後膠質柔軟，橡膠表面光滑；可使製品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質的提高；可以降低含膠率或部分取代鈦白粉、白碳黑等價格昂貴的白色填料，提高產品的市場競爭力。

橡膠工業納米碳酸鈣的主要套用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣後，有的豫膠製品撕裂強度提高4倍以上。

納米級超細碳酸鈣具有超細、超純的特點，生產過程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散性，可提高材料的補強作用。如鏈狀的納米級超細碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵連結，不僅分散性好，而且大大增強了補強作用。值得注意的是，它不但可以作為補強填充料單獨使用，而且可根據生產需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦白粉、陶土等，達到補強、填充、調色、改善加工工藝和提高製品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦白粉等價格昂貴的白色填料的目的。

造紙中的套用

套用範圍：捲菸紙、記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及高檔衛生棉、紙尿布等。

套用特性：造紙中加入納米碳酸鈣可以提高紙張的松密度、表觀細膩性、吸水性；提高特種紙的強度、高速印刷性；調節捲菸紙的燃燒速度。

造紙業是納米碳酸鈣最具開發潛力的市場。納米碳酸鈣還主要用於特殊紙製品，如女性用衛生棉、嬰兒用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高蔽光性、高亮度、可提高紙製品的白度和蔽光性；高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度細、均勻，製品更加均勻、平整；吸油值高、能提高彩色紙的預料牢固性。

可用於塗布加工紙的原料，特別是用於高級銅板紙。由於它分散性能好，粘度低，能有效的提高紙的白度和不透明度，改進紙的平滑度、柔軟度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。

碳酸鈣在造紙中主要作紙張的填料，為了保證紙張的一定強度、白度，同時降低成本，在紙張中添加大量碳酸鈣。造紙行業中大量使用碳酸鈣是基於國際上造紙工業從酸性造紙工藝轉向鹼性或中性造成紙工藝，這樣就可以大量使用價廉的碳酸鈣代替以往的滑石和瓷土。輕質碳酸鈣作為造紙用填料，有幾個優點超過高嶺土和FGCC。

1、具有較高的不透光性和光澤度。

2、作為填料，增量能力高。

3、粒徑均勻。

4、顏色保持力強。

油墨中的套用

套用範圍：適用於平版膠印油墨、凹版印刷油墨等。

套用特性：使用納米碳酸鈣所配置的油墨，身骨及粘性較好，故具有良好的印刷性能；穩定性好；乾性快且沒有相反作用；由於顆粒小，故印品光滑，網點完整，可以提高油墨的光潔度，適用於高速印刷。

納米碳酸鈣用於油墨產品中體現出了優異的分散性和透明性和光澤、及優異的油墨吸收性和高幹燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的乾燥性能．適應性強等優點。

作為填料，可替代價格較高的膠質鈣，並可提高油墨的光澤度和亮度。

塗料中的套用

套用範圍：水性塗料和油性塗料。

套用特性：大大改善體系的觸變性，可顯著提高塗料的附著力，耐洗刷性，耐沾污性，提高強度和表面光潔度，並具有很好的防沉降作作用。部分取代鈦白粉，降低成本。

納米碳酸鈣在塗料工業作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點。納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應．在制漆中，能使配方中密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用．制漆後，漆膜白度增加，光澤度高，而遮蓋力可作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點，納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。制漆後，漆膜白度增加，光澤高，而遮蓋力卻不下降，這一特性使其在塗料工業被大量推廣套用。卻不降低，主要用於高檔轎車漆。

在塗料中碳酸鈣可作為白色顏料，起一種骨架作用，碳酸鈣在塗料工業中可作為體質顏料。由於碳酸鈣顏色是白色，在塗料中相對膠乳，溶劑價格都便宜，而且顆粒細，能在塗料中均勻分散，所以是大量使用的體質顏料。由於環保意識的提高，在建築方面塗料已大量用水性塗料，由於碳酸鈣是白色又親水，價格又便宜，所以獲套用。碳酸鈣的填入可以增強底漆對基層表面的沉積性和滲透性。在塗料中膩子是用來填平基面，是整體塗料的中間層，不論什麼膩子都需要加大量填料，膩子中的填料主體是重質碳酸鈣，再少量加一些鋅鋇白以增加粘性防止漆層鬆散，同時適當地加入沉澱碳酸鈣以便乾後打磨。

在厚漆中，碳酸鈣可以使塗料增稠、加厚，起一種填充和補平作用。所以在厚漆中通常添加重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣，添加重質碳酸鈣可達24.6%～78.5%。

在面漆中，即罩面漆中，半光和無光漆則要採用增加體質顏料來削減光澤的辦法，碳酸鈣就是理想的消光填料。

碳酸鈣在多彩塗料中可作為其中一種添加劑發揮其作用，達到既降低材料成本，又能提高裝飾效果的目的。在多彩塗料中可用輕質碳酸鈣，即沉澱碳酸鈣，其吸油量為80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質碳酸鈣（方解石粉）即天然產大理石等研磨而成。

在金屬防鏽塗料中，碳酸鈣是體質顏料，還有一點防鏽作用，在金屬防鏽塗料中碳酸鈣的適當用量為30%。

塑膠中的套用

主要套用範圍：PVC型材，管材；電線、電纜外皮膠粒；PVC薄膜（壓延膜）的生產，造鞋業製造（如PVC鞋底及裝飾用貼片）等。適合用於工程塑膠改性、PP、PE、PA、PC等。

套用特性：由於活性納米碳酸鈣表面親油疏水，與樹脂相容性好，能有效提高或調節製品的剛、韌性、光潔度以及彎曲強度；改善加工性能，改善製品的流變性能、尺寸穩定性能、耐熱穩定性具有填充及增強、增韌的作用，能取代部分價格昂貴的填充料及助濟，減少樹脂的用量，從而降低產品生產成本，提高市場競爭力。

納米碳酸鈣套用最成熟的行業是塑膠工業主要套用於高檔塑膠製品。

納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣。標準的名稱即超細碳酸鈣。納米碳酸鈣套用最成熟的行業是塑膠工業主要套用於高檔塑膠製品。用於汽車內部密封的PVC增塑溶膠。可改善塑膠母料的流變性，提高其成型性。用作塑膠填料具有增韌補強的作用，提高塑膠的彎曲強度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩定性，同時還賦予塑膠滯熱性。

由於納米級超細碳酸鈣具有高光澤度、磨損率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑膠等聚合物中，2005年來又被廣泛套用於聚氯乙烯電纜填料中。

碳酸鈣被廣泛用在填充聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等樹脂之中。添加碳酸鈣對提高改善塑膠製品某些性能以擴大其套用範圍有一定作用，在塑膠加工中它們可以減少樹脂收縮率，改善流變態，控制粘度。還能起到以下作用：

1、提高塑膠製品尺寸的穩定性

碳酸鈣的添加，在塑膠製品之中起到一種骨架作用，對塑膠製品尺寸的穩定有很大作用。

2、提高塑膠製品的硬度和剛性

在塑膠中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑膠的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小，沉澱碳酸鈣（輕質）則其次。

碳酸鈣的塑膠（樹脂）內一般不能起增強作用，碳酸鈣的粒子常常可以被樹脂所浸潤，所以碳酸鈣添加的正常作用是使樹脂剛性增大，彈性模量和硬度也增大。隨著添加量增加，搞張強度和極伸長率都下降。

不同碳酸鈣，添加量不同，硬度也會不同。

3、改善塑膠加工性能

碳酸鈣的添加可以改變塑膠的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助於它和其他組分的混合，也有助於塑膠的加工成形。

碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的碳酸鈣添加之後，不但可以提高製品的硬度，還可以提高製品的表面光澤和表面平整性。

碳酸鈣的添加，可以減少塑膠製品的收縮率、線膨脹係數、蠕變性能,為加工成形創造了條件。

4、提高塑膠製品的耐熱性

在一般塑膠製品中添加碳酸鈣，耐熱性能皆有提高例如：在聚丙烯中，添加40%左右碳酸鈣，耐熱性提高200C左右。在填充比≤20%時，耐熱溫度提高8～130C。

5、改進塑膠的散光性

在塑膠製品中，有的製品要求增白而不透明，有的希望消光，碳酸鈣的添加在這方面可以發揮一定作用。

白度在90以上的碳酸鈣，在塑膠製品中有明顯的增白作用。與鈦白粉、立德粉配合，塑膠製品的消光性有很大改進。

在鈣塑紙張中，在低密度聚乙烯（LDPE）及高密度聚乙烯（HDPE）薄膜中，添加碳酸鈣都可達到散光和消光的作用，使之適宜書寫、印刷。

白度較好的碳酸鈣還可以取代昂貴的白色顏料。

6、可使製品具有某些特殊性能。

碳酸鈣添加於電纜料中有一定的絕緣作用，碳酸鈣的添加可以提高某些製品的電鍍性能、印刷性能。

微細或超細的碳酸鈣添加在聚氯乙烯（PVC）中，有一定的阻燃作用。

7、降低塑膠製品成本

普通的輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣其價格都遠遠低於塑膠價格，碳酸鈣的添加會使塑膠製品的成本降低。固國外稱碳酸鈣為填充劑（Filler）或增量劑（Extender）。

在現階段，添加碳酸鈣以降低塑膠的成本為主要目標。隨著碳酸鈣表面性質的改善和形狀、粒度的可控，碳酸鈣將逐漸成為補強或賦予功能性為目的的功能性填充劑。

碳酸鈣是PVC製品生產加工中最常用的填充劑，其使用目的大多是為使PVC製品增量，以達到降低生產成本的目的。

密封膠粘材料

套用範圍：矽酮、聚流、聚氨酯、環氧等密封結構膠。

套用特性：套用於密封膠粘材料中，與膠料有很好的親和性，可以加速膠的交聯反應，大大改善體系的觸變性，增強尺寸穩定性，提高膠的機械性能，且添加量大，達到填充急補強雙重作用。同時，它能使膠料表面光亮細膩。

其它套用

納米碳酸鈣在飼料行業中可作為補鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由於其純度高、白度好、粒度細，可以替代鈦白粉。

碳酸鈣在製備CaO、Ca(OH)₂、NaOH時的套用

將碳酸鈣高溫煅燒，生成氧化鈣和二氧化碳，反應方程式：CaCO₃=高溫=Ca0+CO₂↑

將製備的氧化鈣和水反應生成氫氧化鈣：CaO+H₂O=Ca(OH)₂

另外，氫氧化鈣還可以和碳酸鈉反應製備燒鹼：Ca(OH)₂+Na₂CO₃==CaCO₃↓+2NaOH

安全術語：

S26In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.

不慎與眼睛接觸後，請立即用大量清水沖洗並徵求醫生意見。

S37/39Wear suitable gloves and eye/face protection

戴適當的手套和護目鏡或面具。

風險術語 R36/38Irritating to eyes and skin.

刺激眼睛和皮膚。

詳細說明

HG-01型：主要套用於PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等樹脂，以及橡膠行業、油漆和特種塗料

HG-01型是經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，作為功能性補強材料，廣泛套用於PVC、 PE、PP、PP-R、ABS、PA等樹脂，以及橡膠行業、油漆和特種塗料等領域。可替代鈦白20%左右，降低生產成本，提高經濟效益。在塑膠製品中有很好的增強增韌性能，具有相當的熱穩定性和分散性，可顯著提高材料的剛性、韌性、彎曲強度，使產品擁有良好的尺寸穩定性，改善體系流變性、降低收縮率，製品表明細密，光澤好，拉伸強度及抗劃傷、抗衝擊強度均有很大程度的提高。該型號產品被廣泛套用於塑膠管材、型材，塑鋼門窗、電纜、電纜護套、給水管、汽車保險槓及室內配件等及空調、冰櫃、電視機、電腦、洗衣機等家用電器的產品塑膠外殼面板。

HG-02：主要套用於高檔塗料油墨行業

HG-02型是經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，套用於高檔油墨產品，其作為主體顏填料有良好的分散性、透明性、提高光澤和遮蓋力。具有優異的吸收性和高幹性，使用於高速印刷。可調節油墨顏色、濃稠度等性能，調節墨性，降低成本。

HG-03型：主要套用於合成橡膠行業。

HG-03）型是經過表面活性處理的納米活性碳酸鈣，作為功能性材料套用於合成橡膠具有如下特點：

1． 良好的加工性能，吃料速度快，混煉容易，硫化時間短。

2． 有很好的補強性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡膠製品的多項力學性能，如：抗張性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，顯著提高橡膠製品的曲擾性、抗老化性，改善橡膠製品與金屬界面結合性，提高附著力等。

3． 使用簡單，可與其它普通填料並用，視情況可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生產成本。

4． 具有填充量大、增白效果好等特點