熔化極( 體保護焊(gas metal arc welding,GMAW) 分為惰性氣體保護焊(metal inert arc gas welding.MIG )（、活性氣體保護焊(metal active gas arc welding,MAG ) 、CO2 電弧焊(CO2 arc welding)。由於CO2 氣體密度較大,並且受電弧加熱後體積膨脹也較大,所以在隔離空氣保護焊接熔池和電弧方面效果良好。CO2氣體保護電弧焊在國內外工業部門獲得了日益廣泛的套用。
適用特點：
(1)與焊條手弧焊相比,CO2電弧的穿透力強,熔深大,而且焊絲的熔化率高，熔敷速度快，生產率高
(2)CO2氣體來源廣、價格低，因而焊接成本只有埋弧焊和焊條手弧焊的=40%~50%左右。
(3)CO,電弧焊與焊條手弧焊相比,節省電能50%左右。
(4)適用範圍廣，可全位置進行焊接。薄板可焊到1mm左右，採用多層焊最厚幾乎不受限制。人
(5)抗銹能力較強，焊縫含氫量低，抗冷裂性好。
(6)焊後不需要清渣。又因是明弧,便於監視和控制，有利於實現焊接過程的機械化和自動化。
(7)金屬飛濺是CO2焊較為突出的問題，目前不論從焊接電源、材料及工藝上採用何種措施，也只能使其飛濺減少,尚不能完全消除。
(8)焊縫成形有待改善，應注意增加熔深，減小余高，以避免產生應力集中,降低抗疲勞載荷的能力。
(9)CO2電弧氣氛具有較強的氧化性，目前主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼。而在焊接不鏽鋼時,焊縫出現增碳現象，影響抗晶間腐蝕性能。
(2)CO2氣體來源廣、價格低，因而焊接成本只有埋弧焊和焊條手弧焊的=40%~50%左右。
(3)CO,電弧焊與焊條手弧焊相比,節省電能50%左右。
(4)適用範圍廣，可全位置進行焊接。薄板可焊到1mm左右，採用多層焊最厚幾乎不受限制。人
(5)抗銹能力較強，焊縫含氫量低，抗冷裂性好。
(6)焊後不需要清渣。又因是明弧,便於監視和控制，有利於實現焊接過程的機械化和自動化。
(7)金屬飛濺是CO2焊較為突出的問題，目前不論從焊接電源、材料及工藝上採用何種措施，也只能使其飛濺減少,尚不能完全消除。
(8)焊縫成形有待改善，應注意增加熔深，減小余高，以避免產生應力集中,降低抗疲勞載荷的能力。
(9)CO2電弧氣氛具有較強的氧化性，目前主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼。而在焊接不鏽鋼時,焊縫出現增碳現象，影響抗晶間腐蝕性能。
