CAXA數控車(CAM)

CAXA 數控車具有 CAD 軟體的強大繪圖功能和完善的外部數據接口，可以繪製任意複雜的圖形，可通過DXF、IGES等數據接口與其它系統交換數據。CAXA 數控車具有功能強大，使用簡單的軌跡生成及通用後置處理功能。該軟體提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種複雜圖形的加工軌跡。通用的後置處理模組使CAXA 數控車可以滿足各種工具機的代碼格式，可輸出G代碼，並可對生成的代碼進行校驗及加工仿真。CAXA 數控車為您的二維繪圖及數控車加工工作提供了一個很好的解決方案，將CAXA 數控車同 CAXA 專業設計軟體與 CAXA 專業製造軟體結合起來將會全面地滿足您的任何 CAD/CAM 需求。

基本介紹

• 中文名：CAXA數控車(CAM)
• 作業系統：Windows 98/2000/XP
• 記憶體：128MB
• 處理器：Intel奔騰II或更高

功能介紹

系統要求

Microsoft Windows 98/2000/XP作業系統

Intel奔騰II或更高級別處理器

128MB以上記憶體

Microsoft Windows98/2000/XP系統支持的VGA（256色）或更高性能顯示卡

中文界面，易學易用

具有友好的用戶界面，體現在以下方面：全中文windows界面；形象化的圖示選單；全面的滑鼠拖動功能；靈活方便的立即選單參數調整功能；智慧型化的動態導航捕捉功能；多方位的信息提示等。

圖形編輯功能

CAXA數控車中優秀的圖形編輯功能，其操作速度是手工編程無可比。曲線分成點、直線、圓弧、樣條、組合曲線等類型。工作坐標系可任意定義，並在多坐標系間隨意切換；圖層、顏色、拾取過濾工具應有盡有，系統完善。

加工仿真

內外輪廓及端面的粗、精車削，切槽、鑽孔、車螺紋功能齊全；任意樣條曲線的車削；自定義公式曲線車削；加工軌跡自動干涉排除功能，避免人為因素的判斷失誤；支持不具有循環指令的老工具機編程，解決這類工具機手工編程的繁瑣工作；支持小記憶體工具機系統加工大程式，自動將大程式分段輸出功能；開放的通用後置功能，允許根據特種工具機自定義加工代碼；刀具庫定義支持車加工中心；代碼反讀功能可以隨時察看編程輸出後的代碼圖形；仿真功能提供加工前程式的最後檢驗；DXF、IGES數據接口通行無阻，可接受任意其他軟體的數據。

技術性能

CAXA數控車的主要加工功能有：

輪廓粗車：該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多餘部分；

輪廓精車：實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工；

切槽：該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽；

鑽中心孔：該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔；

車螺紋：該功能為非固定循環方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制； 螺紋固定循環：該功能採用固定循環方式加工螺紋；

參數修改：對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改，以生成新的加工軌跡；

刀具管理：該功能定義、確定刀具的有關數據，以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護；

軌跡仿真：對已有的加工軌跡進行加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。

加工過程

1.加工工藝分析
該零件比較簡單，沒有尺寸精度和表面粗糙度的要求。學生可以採取三爪自定心卡盤夾緊左端，直接按照零件圖上的尺寸編寫右端輪廓的數控程式，確定好切削用量之後，擬定數控加工工藝卡。
2.生成加工軌跡
建立了加工模型後，學生即可利用CAXA數控車軟體提供的輪廓粗車、輪廓精車等功能，選擇合適的加工參數和刀具參數，生成加工軌跡。
3.生成G代碼
當加工軌跡生成後，學生按照當前工具機類型的配置要求，把已經生成的刀具軌跡自動轉化成合適的G代碼，即CNC數控加工程式。
4.G代碼傳輸和工具機加工
生成G代碼之後，學生可通過計算機的標準接口與工具機直接連通，將數控加工代碼傳輸到數控工具機，就可進行線上DNC加工或單獨加工。
5.手動編寫程式
每一個加工任務完成後，教師都要要求學生手動編寫程式，並與CAXA數控車生成的程式相比較，分析兩者在工藝方案、加工路線、切削參數等方面優劣，從而提高程式編制的效率。