本書以國產的CAXA-CAM系列軟體為自動編程工具，重點講解如何套用 CAM工具來解決各類零件的造型及數控加工，有針對性地列舉了常規與綜合加工實例。本書共9章，內容包括數控加工自動編程技術概述、CAXA製造工程師軟體的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實體造型、數控銑加工與編程和綜合運用加工實例。本書的附錄1為5套CAM實訓測試題，並為讀者提供了練習實訓圖例，附錄2列舉了FANIJC數控系統的準備功能G代碼和輔助功能M代碼。 本書可作為高職高專院校數控技術套用、機械製造與控制、模具設計與製造、機械加工技術及相關專業CAD/CAM教學用書，也可以作為機械製造企業和相關單位的技術人員學習CAD/CAM技術軟體及相關培訓的配套教材及參考用書。
基本介紹
- 書名：CAD/CAM數控編程與實訓
- 出版社：北京大學出版社，中國林業出版社
- 頁數：282頁
- 開本：16, 0開
- 品牌：中國林業出版社
- 作者：劉玉春 孫曉林
- 出版日期：2007年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7503848650
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書以國產的CAXA—CAM系列軟體為自動編程工具，重點講解如何套用CAM工具來解決各類零件的造型及數控加工，有針對性地列舉了常規與綜合加工實例。本書共9章，內容包括數控加工自動編程技術概述、CAXA製造工程師軟體的基本操作、線架造型、幾何變換、曲面造型、曲面編輯、實體造型、數控銑加工與編程和綜合運用加工實例。本書的附錄1為5套CAM實訓測試題，並為讀者提供了練習實訓圖例，附錄2列舉了FANUC數控系統的準備功能G代碼和輔助功能M代碼。
本書可作為高職高專院校數控技術套用、機械製造與控制、模具設計與製造、機械加工技術及相關專業CAD/CAM教學用書，也可以作為機械製造企業和相關單位的技術人員學習CAD/CAM投術軟體及相關培訓的配套教材及參考用書。
本書可作為高職高專院校數控技術套用、機械製造與控制、模具設計與製造、機械加工技術及相關專業CAD/CAM教學用書，也可以作為機械製造企業和相關單位的技術人員學習CAD/CAM投術軟體及相關培訓的配套教材及參考用書。
圖書目錄
第1章 數控加工自動編程技術概述
1.1 CAD/CAM基礎知識
1.1.1 基本概念
1.1.2 歷史與未來
1.1.3 CAD/CAM系統的基本組成
1.1.4 CAD/CAM系統的主要任務
1.2 CAD/CAM系統數據模型
1.2.1 幾何建模
1.2.2 特徵建模
1.2.3 參數化設計
1.3 數控加工編程簡介
1.3.1 數控加工基礎
1.3.2 數控加工編程的內容與步驟
1.3.3 數控編程技術的發展概況及程式編制的方法
1.4 數控加工自動編程
1.4.1 CAD/CAM一般作業流程
1.4.2 數控加工CAM軟體功能要求
1.4.3 常用的數控加工CAM軟體介紹
1.5 綜合測試與指導
第2章 CAXA製造工程師軟體的基本操作
2.1 概述
2.2 CAXA製造工程師2006界面
2.3 常用鍵
2.3.1 滑鼠鍵
2.3.2 回車鍵和數值鍵
2.3.3 空格鍵
2.3.4 功能熱鍵
2.4 工具點
2.5 坐標系
2.5.1 工作坐標系
2.5.2 創建坐標系
2.5.3 激活坐標系
2.5.4 坐標表達方式
2.6 視圖平面和作圖平面
2.7 當前面
2.8 圖素的可見性
2.9 查詢
2.10 系統設定
2.10.1 當前顏色
2.10.2 層設定
2.10.3 系統設定
2.10.4 材質設定
2.11 顯示
2.11.1 顯示視窗
2.11.2 顯示效果
2.12 快速入門
2.12.1 迴轉體零件的實體造型
2.12.2 筆盒薄壁零件的造型
2.12.3 筆盒薄壁零件的加工
2.13 綜合測試與指導
第3章 線架造型
3.1 直線
3.2 圓弧
3.3 整圓
3.4 矩形
3.5 橢圓
3.6 點
3.7 樣條線
3.8 公式曲線
3.9 正多邊形
3.10 二次曲線
3.11 等距線
3.12 曲線投影
3.13 相關線
3.14 文字
3.15 刪除
3.16 曲線編輯
3.16.1 曲線裁剪
3.16.2 曲線過渡
3.16.3 曲線打斷
3.16.4 曲線組合
3.16.5 曲線拉伸
3.17 平面圖形繪圖實例
3.18 綜合測試與指導
第4章 幾何變換
4.1 平移
4.2 平面旋轉
4.3 旋轉
4.4 平面鏡像
4.5 鏡像
4.6 陣列
4.7 縮放
4.8 簡單線架造型繪圖實例
4.9 綜合測試與指導
第5章 曲面造型
5.1 直紋面
5.2 旋轉面
5.3 掃描面
5.4 導動面
5.5 等距面
5.6 平面
5.7 邊界面
5.8 放樣面
5.9 格線面
5.10 實體表面
5.11 曲面造型實例
5.12 綜合測試與指導
第6章 曲面編輯
6.1 曲面裁剪
6.2 曲面過渡
6.3 曲面拼接
6.4 曲面縫合
6.5 曲面延伸
6.6 曲面造型實例
6.7 綜合測試與指導
第7章 實體造型
7.1 草圖
7.1.1 草圖知識
7.1.2 編輯草圖與修改特徵
7.1.3 三維圖形元素向草圖的投影
7.1.4 三維圖形元素移到草圖
7.1.5 草圖的尺寸標註與尺寸驅動
7.1.6 草圖環封閉檢查
7.2 構造基準面
7.2.1 等距
7.2.2 過直線與平面成夾角
7.2.3 過曲面上一點的切平面
7.2.4 過點且垂直於曲線
7.2.5 過點且平行平面
7.2.6 過點和直線
7.2.7 過三點
7.3 拉伸增料與除料
7.3.1 拉伸增料
7.3.2 拉伸除料
7.4 旋轉增料與除料
7.4.1 旋轉增料
7.4.2 旋轉除料
7.5 放樣增料與除料
7.5.1 放樣增料
7.5.2 放樣除料
7.6 導動增料與除料
7.6.1 導動增料
7.6.2 導動除料
7.7 曲面加厚增料與除料
7.7.1 曲面加厚增料
7.7.2 曲面加厚除料
7.8 曲面裁剪實體
7.9 實體編輯
7.9.1 過渡
7.9.2 倒角
7.9.3 筋板
7.9.4 抽殼
7.9.5 拔模
7.9.6 打孔
7.9.7 陣列
7.10 模具生成
7.10.1 縮放
7.10.2 型腔
7.10.3 分模
7.11 實體布爾運算
7.12 實體造型操作實例
7.13 綜合測試與指導
第8章 數控銑加工與編程
8.1 數控加工概述
8.1.1 什麼是數控加工
8.1.2 數控工具機的基本生產過程
8.1.3 CAXA製造工程師可實現的銑加工
8.2 數控加工編程基礎知識
8.2.1 數控工具機的坐標系統
8.2.2 數控加工編程的一般步驟
8.2.3 數控程式編制的方法
8.3 數控加工工藝簡介
8.3.1 切削用量的選擇原則
8.3.2 數控加工工藝過程
8.3.3 刀具
8.4 特徵樹基本操作
8.4.1 零件特徵的特徵樹操作
8.4.2 加工管理的特徵樹操作
8.5 粗加工
8.5.1 平面區域粗加工
8.5.2 區域式粗加工
8.5.3 等高線粗加工
8.5.4 掃描線粗加工
8.5.5 擺線式粗加工
8.5.6 插銑式粗加工
8.5.7 導動線粗加工
8.6 精加工
8.6.1 平面輪廓精加工
8.6.2 參數線精加工
8.6.3 等高線精加工
8.6.4 掃描線精加工
8.6.5 淺平面精加工
8.6.6 限制線精加工
8.6.7 輪廓線精加工
8.6.8 導動線精加工
8.6.9 輪廓導動精加工
8.6.10 三維偏置精加工
8.6.11 深腔側壁精加工
8.7 補加工
8.7.1 等高線補加工
8.7.2 筆式清根加工
8.7.3 區域式補加工
8.8 槽加工
8.8.1 曲線式槽銑加工
8.8.2 掃描式槽銑加工
8.9 工藝孔加工和孔加工
8.9.1 工藝孔設定與加工
8.9.2 孔加工
8.10 軌跡編輯
8.10.1 刀位裁剪
8.10.2 刀位反向
8.10.3 插入刀位
8.10.4 刪除刀位
8.10.5 兩點問抬刀
8.10.6 清除抬刀
8.10.7 軌跡打斷
8.10.8 軌跡連線
8.10.9 參數修改
8.11 軌跡仿真與軌跡真過程
8.11.1 軌跡仿真
8.11.2 軌跡仿真過程
8.12 後置處理
8.12.1 工具機信息
8.12.2 後置設定
8.12.3 G代碼的生成
8.12.4 工藝清單
8.13 數控銑加工綜合實例
8.14 綜合測試與指導
第9章 綜合運用加工實例
9.1 滑鼠的造型與加工
9.1.1 滑鼠的造型
9.1.2 加工前的準備工作
9.1.3 滑鼠常規加工
9.2 五角星的造型與加工
9.2.1 五角星的造型
9.2.2 加工前的準備工作
9.2.3 五角星常規加工
9.2.4 五角星知識加工
9.3 連桿的造型與加工
9.3.1 連桿的造型
9.3.2 加工前的準備工作
9.3.3 連桿常規加工
9.3.4 加工仿真
9.3.5 後置處理
9.3.6 生成G代碼
9.4 滑鼠型腔凹模的造型與加工
9.4.1 滑鼠型腔凹模的造型
9.4.2 滑鼠型腔凹模的加工
9.4.3 軌跡仿真
9.4.4 生成G代碼
9.4.5 生成工藝清單
9.5 綜合測試與指導
附錄1 CAD/CAM實訓測試題
附錄2 FANUC數控系統的準備功能G代碼
參考文獻
1.1 CAD/CAM基礎知識
1.1.1 基本概念
1.1.2 歷史與未來
1.1.3 CAD/CAM系統的基本組成
1.1.4 CAD/CAM系統的主要任務
1.2 CAD/CAM系統數據模型
1.2.1 幾何建模
1.2.2 特徵建模
1.2.3 參數化設計
1.3 數控加工編程簡介
1.3.1 數控加工基礎
1.3.2 數控加工編程的內容與步驟
1.3.3 數控編程技術的發展概況及程式編制的方法
1.4 數控加工自動編程
1.4.1 CAD/CAM一般作業流程
1.4.2 數控加工CAM軟體功能要求
1.4.3 常用的數控加工CAM軟體介紹
1.5 綜合測試與指導
第2章 CAXA製造工程師軟體的基本操作
2.1 概述
2.2 CAXA製造工程師2006界面
2.3 常用鍵
2.3.1 滑鼠鍵
2.3.2 回車鍵和數值鍵
2.3.3 空格鍵
2.3.4 功能熱鍵
2.4 工具點
2.5 坐標系
2.5.1 工作坐標系
2.5.2 創建坐標系
2.5.3 激活坐標系
2.5.4 坐標表達方式
2.6 視圖平面和作圖平面
2.7 當前面
2.8 圖素的可見性
2.9 查詢
2.10 系統設定
2.10.1 當前顏色
2.10.2 層設定
2.10.3 系統設定
2.10.4 材質設定
2.11 顯示
2.11.1 顯示視窗
2.11.2 顯示效果
2.12 快速入門
2.12.1 迴轉體零件的實體造型
2.12.2 筆盒薄壁零件的造型
2.12.3 筆盒薄壁零件的加工
2.13 綜合測試與指導
第3章 線架造型
3.1 直線
3.2 圓弧
3.3 整圓
3.4 矩形
3.5 橢圓
3.6 點
3.7 樣條線
3.8 公式曲線
3.9 正多邊形
3.10 二次曲線
3.11 等距線
3.12 曲線投影
3.13 相關線
3.14 文字
3.15 刪除
3.16 曲線編輯
3.16.1 曲線裁剪
3.16.2 曲線過渡
3.16.3 曲線打斷
3.16.4 曲線組合
3.16.5 曲線拉伸
3.17 平面圖形繪圖實例
3.18 綜合測試與指導
第4章 幾何變換
4.1 平移
4.2 平面旋轉
4.3 旋轉
4.4 平面鏡像
4.5 鏡像
4.6 陣列
4.7 縮放
4.8 簡單線架造型繪圖實例
4.9 綜合測試與指導
第5章 曲面造型
5.1 直紋面
5.2 旋轉面
5.3 掃描面
5.4 導動面
5.5 等距面
5.6 平面
5.7 邊界面
5.8 放樣面
5.9 格線面
5.10 實體表面
5.11 曲面造型實例
5.12 綜合測試與指導
第6章 曲面編輯
6.1 曲面裁剪
6.2 曲面過渡
6.3 曲面拼接
6.4 曲面縫合
6.5 曲面延伸
6.6 曲面造型實例
6.7 綜合測試與指導
第7章 實體造型
7.1 草圖
7.1.1 草圖知識
7.1.2 編輯草圖與修改特徵
7.1.3 三維圖形元素向草圖的投影
7.1.4 三維圖形元素移到草圖
7.1.5 草圖的尺寸標註與尺寸驅動
7.1.6 草圖環封閉檢查
7.2 構造基準面
7.2.1 等距
7.2.2 過直線與平面成夾角
7.2.3 過曲面上一點的切平面
7.2.4 過點且垂直於曲線
7.2.5 過點且平行平面
7.2.6 過點和直線
7.2.7 過三點
7.3 拉伸增料與除料
7.3.1 拉伸增料
7.3.2 拉伸除料
7.4 旋轉增料與除料
7.4.1 旋轉增料
7.4.2 旋轉除料
7.5 放樣增料與除料
7.5.1 放樣增料
7.5.2 放樣除料
7.6 導動增料與除料
7.6.1 導動增料
7.6.2 導動除料
7.7 曲面加厚增料與除料
7.7.1 曲面加厚增料
7.7.2 曲面加厚除料
7.8 曲面裁剪實體
7.9 實體編輯
7.9.1 過渡
7.9.2 倒角
7.9.3 筋板
7.9.4 抽殼
7.9.5 拔模
7.9.6 打孔
7.9.7 陣列
7.10 模具生成
7.10.1 縮放
7.10.2 型腔
7.10.3 分模
7.11 實體布爾運算
7.12 實體造型操作實例
7.13 綜合測試與指導
第8章 數控銑加工與編程
8.1 數控加工概述
8.1.1 什麼是數控加工
8.1.2 數控工具機的基本生產過程
8.1.3 CAXA製造工程師可實現的銑加工
8.2 數控加工編程基礎知識
8.2.1 數控工具機的坐標系統
8.2.2 數控加工編程的一般步驟
8.2.3 數控程式編制的方法
8.3 數控加工工藝簡介
8.3.1 切削用量的選擇原則
8.3.2 數控加工工藝過程
8.3.3 刀具
8.4 特徵樹基本操作
8.4.1 零件特徵的特徵樹操作
8.4.2 加工管理的特徵樹操作
8.5 粗加工
8.5.1 平面區域粗加工
8.5.2 區域式粗加工
8.5.3 等高線粗加工
8.5.4 掃描線粗加工
8.5.5 擺線式粗加工
8.5.6 插銑式粗加工
8.5.7 導動線粗加工
8.6 精加工
8.6.1 平面輪廓精加工
8.6.2 參數線精加工
8.6.3 等高線精加工
8.6.4 掃描線精加工
8.6.5 淺平面精加工
8.6.6 限制線精加工
8.6.7 輪廓線精加工
8.6.8 導動線精加工
8.6.9 輪廓導動精加工
8.6.10 三維偏置精加工
8.6.11 深腔側壁精加工
8.7 補加工
8.7.1 等高線補加工
8.7.2 筆式清根加工
8.7.3 區域式補加工
8.8 槽加工
8.8.1 曲線式槽銑加工
8.8.2 掃描式槽銑加工
8.9 工藝孔加工和孔加工
8.9.1 工藝孔設定與加工
8.9.2 孔加工
8.10 軌跡編輯
8.10.1 刀位裁剪
8.10.2 刀位反向
8.10.3 插入刀位
8.10.4 刪除刀位
8.10.5 兩點問抬刀
8.10.6 清除抬刀
8.10.7 軌跡打斷
8.10.8 軌跡連線
8.10.9 參數修改
8.11 軌跡仿真與軌跡真過程
8.11.1 軌跡仿真
8.11.2 軌跡仿真過程
8.12 後置處理
8.12.1 工具機信息
8.12.2 後置設定
8.12.3 G代碼的生成
8.12.4 工藝清單
8.13 數控銑加工綜合實例
8.14 綜合測試與指導
第9章 綜合運用加工實例
9.1 滑鼠的造型與加工
9.1.1 滑鼠的造型
9.1.2 加工前的準備工作
9.1.3 滑鼠常規加工
9.2 五角星的造型與加工
9.2.1 五角星的造型
9.2.2 加工前的準備工作
9.2.3 五角星常規加工
9.2.4 五角星知識加工
9.3 連桿的造型與加工
9.3.1 連桿的造型
9.3.2 加工前的準備工作
9.3.3 連桿常規加工
9.3.4 加工仿真
9.3.5 後置處理
9.3.6 生成G代碼
9.4 滑鼠型腔凹模的造型與加工
9.4.1 滑鼠型腔凹模的造型
9.4.2 滑鼠型腔凹模的加工
9.4.3 軌跡仿真
9.4.4 生成G代碼
9.4.5 生成工藝清單
9.5 綜合測試與指導
附錄1 CAD/CAM實訓測試題
附錄2 FANUC數控系統的準備功能G代碼
參考文獻
