BSM350超音波探傷儀是無損檢測行業的必備儀器。能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、摺疊等的檢測、定位、評估及診斷，BSM350超音波探傷儀廣泛套用於電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結構、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。
簡介,自動化功能,放大接收,探傷功能,聲光報警,數據存儲,時鐘記錄,控制接口,螢幕保護,電源,技術參數,標準配置,選配件,
簡介
BSM350超音波探傷儀自動化功能
自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
自動錄製探傷過程並可以進行動態回放；
自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值；
自動DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作，取樣點不受限制，並可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
自動分析並顯示回撥參數
放大接收
硬體實時採樣：150MHz，波形高度保真
閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數
增益調節：手動調節110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節至屏高的80%
探傷功能
曲線包絡和波峰記憶：實時檢索並記錄缺陷最高波
φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
動態錄製：實時動態錄製波形，並可存儲、回放
缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性：通過波形，人工經驗判斷
曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
聲光報警
閘門報警：進波報警、失波報警
DAC報警：自由設定SL、EL、GL、RL報警
數據存儲
10個獨立探傷通道(通道數量可根據用戶需求擴展，最多擴展至300個），可自由輸入任意行業探傷標準，方便存儲、調用、與計算機通訊
記憶體300幅探傷波形及數據，實現存儲、調出、列印、與計算機通訊傳輸。
記憶體30000個厚度值
時鐘記錄
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，並存儲
控制接口
高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
螢幕保護
待機時可關閉螢幕或顯示字幕，省電並延長使用壽命
電源
高效能鋰電池供電，連續工作7小時，鋰電池可自由更換
直接連線220V電源工作
充電的同時探傷儀正常工作
技術參數
掃描範圍： 0～10000mm鋼縱波
工作頻率： 0.4MHz～20MHz
垂直線性誤差： ≤3%
水平線性誤差: ≤0.1%
靈敏度餘量: >62dB（深200mmΦ2平底孔）
分辨力: >40dB（5N14）
動態範圍: ≥32dB
噪聲電平： <8%
硬採樣頻率: 150MHz
重複發射頻率: 100~1000HZ
聲速範圍: 100～20000（m/s）
工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數字抑制: （0～80）%，不影響線性與增益
工作時間: 連續工作7小時以上（鋰電池）
環境溫度: （-20～70）℃（參考值）
相對濕度: （20～95）% RH
外型尺寸: 240×180×50（mm）
標準配置
1. 主機 1台
2. 直探頭 1個
斜探頭 1個
3. 9V電源適配器 1個
4. 探頭連線線 2根
5. 產品包裝箱 1個
6. 使用說明書 1本
7. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套
選配件
1.PC超音波探傷儀通訊軟體
2.標準試塊
