ASTMT15是鎢系高釩（具有極佳耐磨性）含鈷（保優良紅硬性）的高速鋼，用於在難切削材料，加工時摩擦熱大的場合。
基本介紹
- 外文名：ASTMT15
- 特性：具有極佳耐磨性
- 化學成分：碳C 1.60%等
- 彈性模量 ：214X103 MPa
特性及用途,化學成分,物理性能,熱處理,硬化,
特性及用途
拉刀 端銑刀 銑制刀具 SPADE 鑚頭 成型工具 成型刀具 齒輪磨刀 絲錐
化學成分
碳C 1.60%
鉻Cr 4.00%
釩V 4.90%
鎢W 12.00%
鈷CO 5.00%
硫S 0.06%(0.22%)
物理性能
彈性模量 :
214X103 MPa
密度: 8.193 g/cm3
熱脹係數:
溫度°С mm/mm/°С
20-260 9.9X10-6
20-425 11.0X10-6
20-540 12.5X10-6
熱處理
臨界溫度：845°С
鍛制 :1095-1150°С,不低於925°С停鍛,鍛後緩冷.
退火: 加熱到870°С,保持2小時 ,以≤15°С/小時的速度,冷至540°С,然後爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
退火硬度 BHN 225-255
消除應力
退火工件 加熱到595-705°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.
矯直:在200-430°С溫矯為好.
硬化
預熱:815-845°С,均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040°С二次預熱.
奧氏體化:1165-1235°С，為達到66-68HRC推薦1220-1235°С。
淬火 :鹽，油或者空氣中淬至低於595°С以下.均勻後空冷到室溫， 真空或控制氣氛淬火， 硬度稍低， 適合大尺寸工件。1010°С至705°С區間的冷卻速度是關鍵。低於540°С後慢冷變形最小。.
回火 :最低540°С 回火二次,每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。
尺寸變化:+0.15%
