我國GB標準鋼號3Cr2NiMo；德國DIN標準材料鋼號2738；瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718；美國AISI/SAE標準鋼號P20最佳化；日本JS標準鋼號SNCM最佳化；國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具製作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易於修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。
718H鋼是預硬型鏡面防酸塑膠模具鋼。該鋼經預硬化處理， 材質均勻·潔淨度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用於模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。
簡介,主要用途,熱處理,應力消除,回火,滲碳處理,氮化處理,研磨,拋光,力學性能,物理性能,工藝規範,軟化退火,去應力處理,
簡介
718H是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.
718H模具鋼鋼板
718H模具鋼鋼板化學成份:
元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
主要用途
大型長壽命塑膠注塑模，如家電製品，電腦外殼等模具；高表面光潔度之塑膠製品模具；吹塑模；由於硬度高，可用於塑膠模具中之滑塊；成形工具，壓縮-制動模（灣板機模），（視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理）；構造零件及軸。
718H
718H熱處理
退火
在保護狀態下，加熱到700℃，均熱後在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然後空冷。
應力消除
經粗加工後，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然後空冷。
回火
淬火前，必須充分退火，以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然後在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘後空冷。冷卻至50~70℃時，應立即回火，回火溫度、時間及回火後的硬度見下表。
溫度（℃） | 時間（h） | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 41HRC |
500 | 2 | 34.5HRC |
600 | 2 | 28HRC |
650 | 2 | 27HRC |
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風煤）在模具表面加熱，然後冷卻硬化，硬度可達45~52HRC.
滲碳處理
模具鋼板材氮化處理
氮化溫度（℃） | 時間（h） | 深度（mm） |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經過2小時處理，硬化層深度為0.01mm。
研磨
拋光
1， 完成尺寸再預留0.05mm。
2， 用45號的鑽石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3， 用15號的鑽石膏再拋光。
4， 用3號或特別高級的鑽石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
力學性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度 20°C/200°C/400°C,衝擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
物理性能
淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質
溫度 20 200 400
密度:7.85g/cm3;
熱膨脹係數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導係數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性係數 N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強度：
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
% 50 53 54
% 13 14 16
718H的衝擊強度
近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
