630型廂式壓濾機

630型廂式壓濾機是一款壓濾機，用於石油、化工、染料、冶金、食品、醫藥、環保等行業懸浮液的過濾分離。

基本介紹

• 中文名：630型廂式壓濾機
• 用途：石油、化工、染料、冶金、食品
• 結構特徵：機架、過濾及傳動系統等組成
• 注意事項：濾布安裝必須平整、勿摺疊

用途

630型廂式（板框）壓濾機用於石油、化工、染料、冶金、食品、醫藥、環保等行業懸浮液的過濾分離。

廂式壓濾機

結構特徵與工作原理

630型廂式壓濾機由機架、過濾及傳動系統等組成。

機架

由尾板絲母支架、橫樑連線而成，用於支撐濾板及傳動機構。

過濾系統

由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的

各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚於濾室中，並逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環。

傳動系統

由絲母、絲桿和手動液壓站組成。壓緊濾板時，首先用手扳動絲槓手輪，使頭板前進，待濾板初步壓緊後改用液壓頂緊，當壓力達到20MPa時停止加壓，並用緊固鎖緊螺母(但一定注意，液壓頂緊行程不得超過50mm，如行程已到50mm，但壓力仍未達到20MPa時，可鬆開液壓系統，重新扳緊絲槓後，再行加壓)。反之則可鬆開濾板。

注意事項

1、濾布安裝必須平整、勿摺疊。以防壓緊時損壞濾板及泄漏。

2、濾板在主樑上移動時，施力應均衡，以防碰壞濾板及泄漏。

3、如濾液閥流出的濾液渾濁時，說明該濾板的濾布已破損，應及時關閉此閥，待機更換該濾布。

4、濾板缷下時應垂直存放，以防變形。

5、用戶在濾布開孔前，必須對濾布進行縮水處理，開孔大小為濾板孔徑的70-80%。

6、壓力表要定期效驗。

主要故障及處理方法

主要故障	原因	處理方法
濾液不清	1、濾布損壞	1、更 換或修補濾布
	2、濾布密度不夠	2、更換密度合適的濾布
	3、初濾壓力過高	3、降低初濾壓力
濾板間泄漏	1、壓力不夠	1、增加壓力
	2、入料壓力太高	2、按規定壓力過濾
	3、濾板密封面上粘有雜物	3、清除雜物
	4、濾板變形	4、更換濾板