440c板材

440c板材具有所有不鏽鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440c板材用於自動車床. 馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。

基本介紹

  • 中文名:440c板材
  • 產品特性:最高的硬度
  • 產品批次:440c
  • 產品類型:板材
概述,特 性,用 途,化學成分,力學性能,熱處理工藝,

概述

440c板材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不鏽鋼,其強度及鋒利性甚於ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二最常用的不鏽鋼(僅次於ATS-34),也是最早被刀匠接受的不鏽鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。

特 性

高硬度和較好的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛套用於手制刀及優質廠制刀具

用 途

440c板材淬火後硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火後,比440c板材硬度升高(有磁性) 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

化學成分

碳 C :0.95~1.20  矽 Si: ≤1.00  錳 Mn: ≤1.00  硫 S : ≤0.030  磷 P : ≤0.035  鉻 Cr:16.00~18.00  鎳 Ni:允許含有≤0.60  鉬 Mo:可加入≤0.75

力學性能

硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV  機械性能:  內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

熱處理工藝

熱處理規範及金相組織: 熱處理規範:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。  金相組織:組織特徵為馬氏體型。  交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在契約中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨  在國內不鏽鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。

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