介紹和套用
409L抗高溫性強,可實現高效率的發動機及
排氣系統,並減少排氣系統的厚度,可減少廢氣的排放。
409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬於環保性新產品。
409L不鏽鋼具有優良的耐腐蝕性,適合於延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環保材料,GM、
Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler等主要汽車廠商在排氣系統方面100%採用不鏽鋼。
汽車排氣系統將汽車發動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理後,把它排出汽車外部。
排氣系統的主要功能在於減少震動和噪音,而且將廢氣進行再燃燒後,把它轉換成清淨的氣體。汽車排氣系統是汽車部件中最長的部件,該系統要承受極大的溫度變化(-20~850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處於汽車內變化最大、最複雜的環境中,409L可承受的溫度極限為(-20~650℃)。近來,由於環保對
汽車尾氣標準日益嚴格、短距離市區駕駛增加、冬季除雪劑的散布等原因,排氣系統的使用標準也日趨嚴格,從歐Ⅱ-歐Ⅳ標準,傳統的鋼材無法滿足其技術要求,高端的機車排氣系統已經採用409L材料。每部車輛使用409L不鏽鋼量為35KGS-65KGS。
化學成分
409L/S40903不鏽鋼的化學成分(質量分數,%)
標準 鋼號 C:0.22; Cr:11; Ti:1 ;N ; Nb ; Ni ; Si ; Mn ; P ; S ;
美國ASTM 409L/S40903 0.030 10.5~11.7 6×C~0.75 - 0.50 1.00 1.00 0.040 0.030 -
409L/S40903不鏽鋼的牌號對照:國際ISO X2CrTi12;歐洲EN X2CrTi12/1.4512;日本JIS SUH409L。
409L/S40903不鏽鋼的特性
409L/S40903鋼是超低碳鐵素體不鏽鋼,抗氧化性能較好,焊接性能好。
力學性能
熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) 硬度HBW 退火、鋼板≤8.00 ≥275 ≥415 ≥20 ≤197
409L/S40903不鏽鋼的鍛造工藝規範
760 1040~1120 705~790 空冷
409L/S40903不鏽鋼的熱處理
退火溫度為780~950℃,快冷或緩冷,硬度≤197HBW。
409L/S40903不鏽鋼的用途
409L/S40903不鏽鋼主要用於製造汽車排氣處理裝置。
結晶特性
(1)409L鋼結晶時的固、液兩相區很小,小於30℃;
(2)在高溫下幾乎沒有γ相。因此409L鋼在澆注後開始結晶時,由於直接與
結晶器表面接觸,液相的
過冷度很大,同時結晶器表面又促進非自發形核,因此,液相的
形核率很高,形成表面細
等軸晶。表面細等軸晶區的形成速度很快,此時鈦的
碳化物因時間短來不及析出。在細等軸晶區形成之後,一般的鋼形成
柱狀晶,但409L鋼沒有出現柱狀晶。409L鋼由於液固兩相區溫度區間窄,結晶時
成分過冷區小,柱狀晶不易向前生長。同時,在細等軸晶區形成之後,經過了一段時間,鈦和碳有時間進行擴散,形成
碳化鈦顆粒,促進非自發形核。以上兩個原因使得該區域生成
等軸晶,而不出現柱狀晶。斷面上沒有柱狀晶組織,全部為等軸晶,只是大小不同。在澆注過程中,當
鋼坯溫度下降到1100℃時,如果碳含量較多,部分Cr與C形成碳化物,使碳化物周圍出現
貧鉻區,有可能出現少量的
δ相。此時鋼中出現兩個不同性能的相,或δ相含量在32%~6O%是坯
塑性區。409L鋼碳含量很低,即使出現δ相,量也很少。因此,對性能不會有大的影響。
409L鋼從高溫到低溫幾乎沒有α→γ相變,因此
晶粒很容易長大,出現粗大的
鐵素體組織,強度較低,在
連鑄中,
板坯切斷後上行時,易出現彎頭現象,影響正常生產。409L鋼結晶時的主要問題是晶粒粗大導致的性能降低。
不鏽鋼知識
不鏽鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等
弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等
化學浸蝕性介質腐蝕的鋼, 又稱
不銹耐酸鋼。實際套用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
種類
1、
鐵素體不鏽鋼:含鉻12%~30%。其
耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物
應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、
Cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作
抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、
熱膨脹係數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如
燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不鏽鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有
1Cr18Ni9、
0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、
焊接性和耐蝕性能,在氧化性和
還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯裡、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不鏽鋼一般採用
固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相
奧氏體組織。
3、奧氏體 -
鐵素體雙相不鏽鋼:兼有奧氏體和
鐵素體不鏽鋼的優點,並具有
超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐
晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及
導熱係數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物
應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐
孔蝕性能,也是一種節鎳不鏽鋼。
不鏽鋼作用
不鏽鋼不會產生腐蝕、
點蝕、鏽蝕或磨損。不鏽鋼還是
建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不鏽鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要。
典型用途
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不鏽鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而,其它套用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些套用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾淨也可以。在乾燥的室內環境中使用
304不鏽鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常髒,甚至產生鏽蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不鏽鋼。所以,304不鏽鋼廣泛用於
幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用
316不鏽鋼。現在,人們已充分認識到了在結構套用中使用不鏽鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不鏽鋼。因為"雙相"不鏽鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體,所以,歐洲準則中也包括了這種鋼。 實際上,不鏽鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的,而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和
帶鋼製成的,也用中厚板生產特殊產品,例如,生產熱軋結構
型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型
焊管或無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。
表面狀態
正如後面將談到的,為了滿足建築師們美學的要求,已開發出了多種不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者無光澤的;可以是光面的、拋光的或壓花的;可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不鏽鋼表面
蝕刻有圖案,也可進行拉絲等,以滿足設計人員對外觀的各種要求。保持
表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好,也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染。
未來展望
由於不鏽鋼已具備建築材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是獨一無二的,而其發展仍在繼續。為使不鏽鋼在傳統的套用中性能更好,一直在改進現有的類型,而且,為了滿足高級建築套用的嚴格要求,正在開發新的不鏽鋼。由於生產效率不斷提高,質量不斷改進,不鏽鋼已成為建築師們選擇的最具有
成本效益的材料之一。不鏽鋼集性能、外觀和使用特性於一身,所以不鏽鋼仍將是世界上最佳的建築材料之一。
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