3Cr2W8V 模具鋼

3Cr2W8V模具鋼的特性

3Cr2W8V模具鋼是鎢系高熱強熱作模具鋼的代表鋼號，合金元素以鎢為主，鎢質量分數高達8%以上。該鋼是我國長期以來套用最廣泛的典型的壓鑄模用鋼，也可用於其他熱作模具中。雖然它因其冷熱疲勞抗力差，在急熱、急冷條件下工作容易出現冷熱疲勞裂紋而失效，不適宜在急冷、急熱條件下工作，但它的抗回火能力較高，仍可作為高熱強熱作模具鋼而在許多熱加工領域套用。

臨界點

3Cr2W8V模具鋼臨界點為Ac1830℃，Ac3920℃，Ar3838℃，Ar1773℃，Ms350℃，Mf1620℃。

力學性能

室溫力學性能，3Cr2W8V模具鋼在550℃左右回火出現二次硬化峰值，衝擊韌度值的低谷，出現在650℃左右回火時，此時斷面收縮率也出現谷值。高溫力學性能。3Cr2W8V鋼經不同工藝處理後的高溫強度、高溫衝擊韌度、高溫硬度等見下表

工藝性能

鍛造，鋼胚加熱溫度1130-1160℃，始鍛溫度1080-1120℃，終鍛溫度850-900℃，鍛後空冷到700℃後緩冷。退火。等溫退火加熱溫度840-880℃，等溫溫度720-740℃，退火硬度≤241HBS。淬火、回火。淬火溫度1050-1150℃，油冷，淬火硬度50-54HRC。回火溫度550-650℃兩次，每次2h,回火硬度40-502HRC。

實際套用

3Cr2W8V模具鋼在淬火加熱中脫碳和變形傾向較小，目前鋼廠生產量仍較大，熱處理設備及工藝比較穩定，許多中小機械廠仍在廣泛套用。因其耐熱性較高，廣泛套用於壓力機鍛模、熱擠壓模、鐓鍛模、剪下刀、壓鑄模精鍛模和有色金屬成型模等許多方面。

1、用於製作鍛胚尺寸的台階式胚料，被鍛工件材料為Cr18Ni10，該平鍛凹模的使用壽命為1000次。

2、用於製作熱擠壓凹模，當硬度為45—50HRC時，易出現早期斷裂，使用壽命不高，當硬度為38-40HRC時，不易出現早期斷裂，平均使用壽命明顯提高。

3、廣泛用於溫度在600-650℃區間服役的壓鑄模凸模、凹模或鑲件，建議選用硬度48-52HRC。

4、採用該鋼在鍛造熱強鋼鍛件時，可代替5CrMnMo鋼，將模具使用壽命由原來不足200件，提高到1000件左右。

5、該鋼製作的模具，採用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護加熱淬火，易造成表面脫碳層，厚度為0.5-2.0mm,碳的質量分數可達到0.7%-1.0%，容易出現導致早期熱疲勞龜裂。冷作模具出現表面增碳以後，主要出現崩刃、脆斷等失效形式。

6、用於製作高溫、高應力但不受衝擊載荷的凸模、凹模，如平鍛機上的凹凸模、鑲塊，銅合金擠壓模、壓鑄用模具。

7、可用作高溫下工作的熱剪下刀等

8、該鋼用於製作軸承套圈毛胚熱鐓鍛沖頭，80-100次/min高速鐓鍛機，工作服役期間對沖頭進行噴水冷卻。沖頭硬度50HRC，使用壽命為1500次。較4Cr5MoSiV鋼少。

9、3Cr2W8V模具鋼鋁擠壓模經高溫淬火+中溫回火處理，使模具使用壽命提高1-3倍

3Cr2W8V 模具鋼

基本介紹