RM2鋼是5Cr4W5Mo2V鋼的代號，是中碳鎢鉬系高熱強性熱作模具鋼，機械壓力機模組用鋼牌號，系我國自行研製的熱擠壓、精密鍛造模具鋼。該鋼是一種多用途基體鋼，既可用於熱作模具，也可用於冷作模具，已納入GB 1299-1985國家標準中。
基本介紹
- 中文名：RM2鋼
- 內容一：RM2鋼的特性
- 內容二：供貨狀態
- 內容三：化學成分
特性,供貨狀態,化學成分,力學性能,高溫物理,套用舉例,
特性
RM2鋼是5Cr4W5Mo2V鋼的代號，是中碳鎢鉬系高熱強性熱作模具鋼，機械壓力機模組用鋼牌號，系我國自行研製的熱擠壓、精密鍛造模具鋼。該鋼是一種多用途基體鋼，既可用於熱作模具，也可用於冷作模具，已納入GB 1299-1985國家標準中。該鋼具有較高碳含量，合金元素總質量分數為12%，過剩碳化物的體積分數為5%，其工作溫度可達600-700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、耐回火性及熱穩定性。RM2鋼還具有極高的高溫強度、熱硬性能和高溫耐磨性能。可進行一般熱處理或等溫熱處理和化學熱處理，其韌性和抗熱疲勞性能低於H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可加工性均較好，但室溫和高溫的韌性及抗拉強度較低。採用該鋼時，必須進行充分的預熱，並應避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內冷卻為主，若採用噴水強制冷卻，則容易出現早期熱疲勞開裂。
供貨狀態
退火態，硬度≤269HBW，壓痕直徑≥3.7mm
化學成分
RM2鋼化學成分:C0.30%-0.40%、Si≤0.40%、Mn≤0.40%、Cr2.40%-3.40%、Mo1.50%-2.10%、W4.50%-5.30%、V0.40%-1.10%、Ni1.40%-1.80%、S≤0.030
力學性能
1、臨界點溫度為：Ac1836℃，Ac3893℃，Ar3816℃，Ms250℃
2、淬火溫度1125℃，抗彎強度3200Mpa,回火溫度450℃、500℃、550℃、600℃，抗彎強度3350Mpa/3550Mpa/3600Mpa/3400Mpa。淬火溫度1150℃，抗彎強度3450Mpa
3、淬火溫度1130℃，抗壓強度2400Mpa，回火溫度200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、700℃，抗壓強度2400Mpa/2250MPa/2200MPa/2050MPa/2050MPa/2200MPa/750MPa
4、衝擊韌度：1050℃加熱，450℃、30min等溫，600℃回火，衝擊韌度22J/cm
高溫物理
試驗溫度：300℃、350℃、400℃、450℃、500℃、550℃、600℃、650℃，高溫抗拉強度：1700MPa/1650MPa/1620MPa/1600MPa/1500MPa/1350MPa/1150MPa/900MPa
試驗溫度：200℃、300℃、400℃、500℃、550℃、600℃、650℃、700℃，高溫衝擊韌度：15J/cm22.6J/ cm20.5J/ cm21.9J/cm22.5J/ cm25.9J/ cm23.6J/ cm43.3Jcm
試驗溫度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、650℃，高溫硬度：540HV/520HV/480HV/450HV/350HV/250HV
細脹係數：溫度20-100℃/20-200℃、20-300℃、20-400℃、20-500℃、20-600℃、20-700℃，線脹係數10.6×10K/10.02×10K、10.04×10K、10.06×10K、10.06×10K、11.92×10K、11.50×10K
熱加工規範：加熱溫度1170-1190℃，開始溫度1120-1150℃，終止溫度≥850℃，熱加工後在600-850℃區間應快冷，以免沿晶界析出碳化物，在≤600℃緩冷。
球化退火規範：退火溫度（870±10）℃，保溫3h,降溫到（730±10）℃，保溫4h,爐冷到≤500℃，出爐空冷。球化退火溫度後硬度200HBW,球化組織為2級。
淬火、回火規範：預熱溫度500℃，保溫2h,第二次預熱溫度860℃，保溫2h,升至淬火溫度（1140±10）℃，保溫30min,油冷至180-200℃，出油空冷，600-610℃×2h空冷回火兩次。
氣體軟氮化處理規範：氮化溫度530℃，保持24h,介質為三乙醇胺，然後再經4h擴散，滲氮層深度為0.2mm。
套用舉例
2、由於該鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強性、耐磨性及熱穩定性，用其製作的模具使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2-3倍，個別模具可提高10-20倍。
3、特別適用於銅合金擠壓模具、溫鍛模具和衝擊韌度載荷較小的熱擠沖頭模具
4、在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓沖頭、不鏽鋼餐具滾軋模具中套用使用壽命都遠高於原用H13鋼、3Cr2W8V模具鋼
5、多用於製作熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V鋼
6、適合於製作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具使用壽命可提高2-4倍。
7、適宜製作600-650℃的精鍛模、熱輥軋模、熱沖頭、中小型機鍛鑲塊模等
8、與3Cr2W8V鋼一樣工作溫度較高，但載荷較平穩，不適用強冷卻的模具。
9、製作的齒輪精鍛模具，使用壽命比4Cr5MoV1Si鋼模具提高一倍以上，如原使用壽命715-1700件的半軸，改用RM2鋼後，可提高模具使用壽命至1449-3427件。
