25CrNi3MoAl模具鋼

25CrNi3MoAl模具鋼簡介,化學成分,力學性能,熱處理工藝規範,特點及套用,

25CrNi3MoAl模具鋼簡介

25CrNi3MoAl模具鋼屬低鎳無鈷時效硬化鋼,這是參考了國外同類鋼的成分,並根據我國冶煉工業的特點及使用廠對性能的要求加以改進而研製的一種新型時效硬化鋼,為我國時效硬化型精密塑膠模具專用鋼種填補了空白。

化學成分

C
Cr
Ni
Mo
Al
Si
Mn
S,P
0.2-0.3
1.2-1.8
3.0-4.0
0.2-0.4
1.0-1.6
0.2-0.5
0.5-0.8
≤0.03
相變點為Ac1740℃,Ac3780℃,Ms290℃

力學性能

25CrNi3MoAl模具鋼經不同溫度固溶處理後的硬度
加熱溫度℃(保溫30min)
830
920
960
1000
硬度HRC
50
48.5
46.4
45.6
25CrNi3MoAl模具鋼經時效處理後的硬度
時效溫度℃
500
520
540
硬度HRC
35.5-38
39-41
39-42
25CrNi3MoAl模具鋼室溫力學性能
HRC
σb(MPa)
σs(MPa)
δ(%)
ψ(%)
αk(J/ cm2)
39-42
1260-1350
1170-1200
13-16.8
55-59
45-52

熱處理工藝規範

1、在用於對衝擊韌度要求不高的塑膠模具製造的時候,可以對退火的鍛胚直接經粗加工、精加工,進行520-540℃,6-8小時的時效處理,再經研磨、拋光及裝配使用。經此處理後,模具硬度40-43HRC,時效變形率≤0.05%。
2、在用於高精密塑膠模具製作的時候,淬火溫度在880℃,回火溫度680℃,但在高溫回火後對模具進行粗加工和半精加工,再經650℃保溫1h,消除加工後的殘餘內應力,然後再進行精加工。此後的時效、研磨、拋光,經此處理後時效變形率僅為-0.01%~-0.02%。
3、在用於冷擠壓型腔工藝塑膠模具的製作時,模具鍛胚經軟化處理後,即對模具擠壓壓面進行加工、研磨、拋光。然後對冷擠壓模具型腔和模具外形進行修整,最後對模具進行真空時效處理或表面滲氮處理後再裝配使用。

特點及套用

1、 鋼中含鎳量低,價格遠低於馬氏體時效鋼,也低於超低碳中合金時效鋼。
2、 調質硬度為230-250HBS,常規切削加工和電加工性能良好,時效硬度為38-42HRC,時效處理及滲氮處理溫度範圍相當,且滲氮性能好,滲氮後表層硬度達1000HV以上,而心部硬度保持在38-42HRC。
3、 鏡面研磨性好,表面粗糙度可在Ra0.2-0.025um,表面光刻侵蝕性好,光刻花紋清晰均勻。
4、 焊接修補性好,焊縫處可加工,時效後焊縫硬度和基體硬度相近。25CrNi3MoAl模具鋼可用於製作普通及高精密塑膠模具,經十多家工廠試用,技術經濟效益顯著。

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