《1450mm酸洗冷連軋機組自動化控制系統研究與套用》是2014年10月冶金工業出版社出版的圖書,作者是張殿華,該書可供高等院校材料成型及自動化專業的師生參考。
基本介紹
- 中文名:1450mm酸洗冷連軋機組自動化控制系統研究與套用
- 作者:張殿華
- 出版社:冶金工業出版社
- ISBN:9787502466862
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《RAL·NEU研究報告:1450mm酸洗冷連軋機組自動化控制系統研究與套用》全面介紹了帶鋼酸洗冷連軋機組自動化控制系統,內容包括酸洗冷連軋自動控制系統的硬體、網路與典型儀表配置,酸洗速度張力控制系統,破鱗拉矯機延伸率控制,冷連軋機主令控制系統,動態變規格控制,液壓伺服控制,冷連軋自動厚度控制,冷軋自動板形控制,酸洗過程控制系統,冷連軋設定模型機模型自適應和自學習等。
《RAL·NEU研究報告:1450mm酸洗冷連軋機組自動化控制系統研究與套用》可供從事冶金自動化工作的工程技術人員、科研人員閱讀,也可供高等院校材料成型及自動化專業的師生參考。
圖書目錄
摘要
1 自動化系統概述
1.1 基礎自動化控制系統
1.1.1 SIMATICTDC
1.1.2 SIMATICS7PLC
1.1.3 ET200的配置
1.1.4 自動化PLC功能分配
1.1.5 數據採集系統
1.2 過程自動化控制系統
1.3 人機界面(HMI)系統
1.3.1 HMI伺服器的配置
1.3.2 自動化HMI終端
1.3.3 HMI監控軟體
1.4 自動化網路系統
1.4.1 乙太網
1.4.2 Profibus網
1.4.3 GDM網路
1.5 控制櫃與操作盤
1.6 軋線檢測儀表
1.6.1 測厚儀
1.6.2 雷射測速儀
1.6.3 板形儀
1.6.4 張力計
1.6.5 焊縫檢測儀
2 酸洗主令控制系統
2.1 酸洗設備概述
2.1.1 酸洗入口段
2.1.2 酸洗工藝段
2.1.3 酸洗出口段
2.2 主要控制功能及典型設備
2.2.1 張力輥的控制方式
2.2.2 焊縫跟蹤
2.2.3 設定值處理
2.2.4 自動減速
2.2.5 自動尾部停止控制
2.2.6 活套的控制
2.2.7 破鱗拉矯機
3 軋機主令控制系統
3.1 主令控制系統概述
3.2 主要功能及典型設備
3.2.1 設定值處理
3.2.2 帶鋼穿帶
3.2.3 傳動控制功能
3.2.4 焊縫跟蹤
3.2.5 動態變規格
3.2.6 帶尾定位
3.2.7 飛剪
3.2.8 卷取機
4 液壓伺服控制系統
4.1 液壓輥縫控制系統
4.1.1 設備情況
4.1.2 控制原理
4.2 液壓彎輥控制系統
4.2.1 設備情況
4.2.2 控制原理
4.2.3 最大彎輥力的確定
4.2.4 彎輥力設定模型
4.2.5 彎輥控制器的輸出
4.3 液壓軋輥橫移系統
4.3.1 設備情況
4.3.2 橫移位置
4.3.3 控制方式
4.4 機架管理系統
4.4.1 輥縫零位標定
4.4.2 機架剛度測試
5 厚度張力控制系統
5.1 厚度張力控制系統概述
5.2 第1機架前饋:FFl-AGC
5.3 第1機架監控MONl-AGC
5.4 第2機架秒流量MF2-AGC
5.5 第5機架前饋FFS-AGC
5.6 第5機架監控MON5-AGC
5.6.1 TiN模式
5.6.2 SHEET模式
5.7 機架間張力控制
5.7.1 張力產生機理
5.7.2 常規張力控制
5.7.3 安全張力控制
6 板形控制系統
6.1 板形檢測模型
6.1.1 板形測量值計算
6.1.2 邊部帶鋼的感測器覆蓋率計算模型
6.1.3 邊部有效測量段徑向力修正模型
6.1.4 無效測量段處理
6.1.5 板形測量的異常值處理
6.1.6 變包角板形值處理模型
6.2 板形控制系統核心模型
6.2.1 板形目標曲線的動態設定
6.2.2 基於調控功效的線上實時板形控制系統
6.2.3 板形調控功效係數自學習模型
7 酸軋過程控制系統
7.1 過程控制系統概述
7.1.1 過程控制系統主要功能
7.1.2 過程控制系統硬體及開發環境
7.2 酸洗過程控制系統
7.2.1 功能概述
7.2.2 生產計畫數據管理
7.2.3 物料跟蹤功能
7.2.4 數據統計功能
7.2.5 設定值計算
7.2.6 速度最佳化
7.2.7 缺陷管理
7.2.8 酸洗二級與軋機二級的通訊
7.3 連軋機過程控制系統
7.3.1 功能概述
7.3.2 鋼卷跟蹤
7.3.3 同步段數據建立
7.3.4 軋輥管理
7.3.5 數據採集與處理
7.3.6 畫面及報表管理
7.3.7 模型設定系統
7.4 冷連軋線上數學模型
7.4.1 冷軋變形區的組成
7.4.2 軋制模型中的數值積分方法
7.4.3 變形抗力模型
7.4.4 摩擦係數模型
7.4.5 軋制力模型
7.4.6 軋機彈跳模型
7.4.7 電機功率損耗測試
7.5 模型自適應
7.5.1 概述
7.5.2 軋制力模型參數自適應
7.5.3 自適應增益係數的動態最佳化
7.6 軋制規程的多目標最佳化
7.6.1 概述
7.6.2 工藝分析及總目標函式的設計
7.6.3 單目標函式的設計
7.6.4 張力規程的修正
7.6.5 執行流程
8 結語
參考文獻