《高精度冷連軋過程控制系統智慧型最佳化研究》是2020年北京理工大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：高精度冷連軋過程控制系統智慧型最佳化研究
- 作者：卜赫男
- 類別：教材
- 出版社：北京理工大學出版社
- 出版時間：2020年
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787568290876
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書圍繞冷連軋過程數學模型與多目標最佳化策略展開研究，分析了原料帶鋼硬度波動對成品帶鋼厚度精度的影響，以硬度辨識為基礎建立了厚度控制模型；深入研究了模型自適應過程，提出了軋制力模型和前滑模型協同自適應方法；針對薄規格帶鋼，提出了一種基於影響函式法的軋制規程多目標最佳化策略，以達到在充分發揮設備能力的同時提高帶鋼厚度精度的目的；通過輥系受力分析，建立彎輥力預設定目標函式，並採用多目標智慧型最佳化算行求解。在此基礎上，開發了冷連軋過程控制系統並套用於工業生產，獲得了良好的控制效果。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 研究背景和意義
1.2 冷連軋機及生產技術的發展
1.2.1 國內外冷連軋機的發展
1.2.2 冷連軋生產技術的發展
1.3 冷連軋帶鋼的生產特點及流程
1.3.1 生產特點
1.3.2 工藝流程
1.4 軋制過程數學模型的特點及發展
1.4.1 軋制模型的特點
1.4.2 建模方法及模型發展
1.5 多目標最佳化問題概述
1.5.1 多目標最佳化問題的發展
1.5.2 多目標最佳化概念及術語
1.5.3 多目標最佳化算法的分類
本章小結
第2章 冷連軋過程自動化系統
2.1 冷連軋控制系統概述
2.1.1 基礎自動化級
2.1.2 過程自動化級
2.1.3 生產管理級
2.2 冷連軋機組過程控制系統
2.2.1 過程控制系統結能
2.2.2 與生產管理系行數據傳輸
2.2.3 帶鋼跟蹤管理
2.2.4 數據採集管理
2.2.5 班組管理
2.2.6 軋輥管理
2.3 過程自動化HMI及報表管理
2.3.1 軋機二級HMI
2.3.2 報表管理
本章小結
第3章 冷連軋線上數學模型及模型自適應研究
3.1 過程控制數學模型
3.1.1 軋制力矩模型
3.1.2 率模型
3.1.3 軋機彈性模數模型
3.1.4 厚度計模型
3.1.5 輥縫模型
3.2 軋制力和前滑模型協同自適應
3.2.1 模型自適應概述
3.2.2 軋制力模型
3.2.3 前滑模型
3.2.4 目標函式設計
3.2.5 多種群協化算法
3.2.6 計算和討論
3.3 基於硬度辨識的厚度控制模型
3.3.1 硬度波動對厚度精度的影響
3.3.2 模型的建立
3.3.3 離線仿真結果及分析
本章小結
第4章 冷連軋帶鋼軋制規程多目標最佳化研究
4.1 軋制規程概述及發展
4.1.1 軋制規程策略
4.1.2 軋制規程發展
4.2 多目標函式的設計
4.2.1 線上控制參數計算模型
4.2.2率目標函式
4.2.3 張力目標函式
4.2.4 板形目標函式
4.2.5 多目標函式的建立
4.2.6 約束條件
4.3 基於影響函式法的板形目標函式
4.3.1 影響函式法
4.3.2 張應力計算
4.4 軋制規程最佳化算法
4.4.1 禁忌搜尋算法
4.4.2 基於案例推理的初始解選擇
4.4.3 計算流程
4.5 規程最佳化設計的實現
4.5.1 最佳化變數的選擇
4.5.2 張力規程的修正
4.6 現場套用及結果分析
本章小結
第5章 冷連軋帶鋼彎輥力預設定研究
5.1 板形控制基本手段
5.1.1 液壓彎輥
5.1.2 軋輥橫移
5.1.3 軋輥傾斜
5.2 彎輥力預設定多目標函式的建立
5.2.1 離散化
5.2.2 輥縫凸度偏差計算
5.2.3 傳統彎輥力預設定目標函式
5.2.4 兼顧軋制力的多目標函式
5.3 多目標智慧型最佳化算法
5.3.1 遺傳算法
5.3.2 多目標最佳化及Pareto解
5.3.3 基於遺傳算法的多目標最佳化算法
5.4 現場套用及結果分析
本章小結
第6章 冷連軋過程控制系統的工業套用
6.1 工業套用背景
6.1.1 機體參數
6.1.2 主要技術參數
6.1.3 機組工藝流程
6.1.4 存在問題及解決方案
6.1.5 計算機控制系統概況
6.2 過程自動化系統的控制效果
6.2.1 鋼種SPCC的控制效果
6.2.2 鋼種Q195的控制效果
6.2.3 鋼種MRT-3的控制效果
6.2.4 鋼種MRT-2.5的控制效果
6.2.5 控制效果分析
本章小結
第7章 結論
參考文獻
