0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti（舊321對應不鏽鋼）含有抵抗晶間腐蝕的鈦，有較好的抗晶間腐蝕性能及冷加工衝壓性能，對氧化性酸（如硝酸）有很強的抗腐蝕性，對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕性能。

基本介紹

• 中文名：0Cr18Ni9Ti
• 熔點：1398-1454℃
• 密度：7.85g/cm3
• 彈性模數：(20℃)199GPa

用途

0Cr18Ni9Ti是落後的不鏽鋼生產工藝的產品代表，一直用來代替321來使用。0Cr18Ni9Ti早年曾是是用量最大，範圍最廣的不鏽鋼牌號，其產量約占不鏽鋼產量的30%以上，用於製造深沖成型零件，輸酸管道，儲罐和儲酸容器等，也可用作鉻鎳不鏽鋼和鉻不鏽鋼焊條總材，非磁性部件和低溫環境下的部件及輸酸管道、容器等。現在個別地區用量依然很大。

隨著我國及世界各國不鏽鋼生產工藝的改進，已是淘汰產品。由於我國國情，仍然保留，以滿足落後的使用習慣及生產水平的需要，屬於不推薦鋼種。按國標GB/T20878-2007，真正需要用0Cr18Ni9Ti時，也應該使用0Cr18Ni10Ti（0Cr18Ni9Ti）。

化學成分

C：≦0.07 Si：≦1.00 Mn：≦2.00 P：≦0.035 S：≦0.030 Ni：8.00-11.00 Cr：17.00-19.00 Ti：5C%-0.70

物理常數

比熱容:0.5×1000J/（kg.K）

熱導率：0.15×100W/（cm.K）

比電阻：uN。m0.73 力學性能

1.室溫力學性能

1080-1130℃水冷 ≥520 ≥205 ≥40 ≥60

1080-1100℃水冷 ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5

2.高溫力學性能

1050℃水冷

試驗溫度：400℃：412 108 45 69

480℃：382 98.1 45 69

600℃：333 82.4 39 58

700℃：235 73.5 35 36

800℃：147 68.6 30 28

焊接：

可焊性良好，可採用的焊接方法視壁厚而定，厚度在2mm以內的工作宜採用氬弧焊，中厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊，焊後不會出現刀口妝腐蝕，焊縫金屬力學性能≥510MPa ≥35%

熱處理：

固溶處理：1080-1100℃，水或空氣冷

冷拉鋼坯料退火制度：970℃，水冷

冷拉材中間退火制度：850℃，水冷

耐腐蝕性

0Cr18Ni9TI鋼在硝酸，硫酸，磷酸和醋酸中的腐蝕數據分別見表10-10 10-11 10-12，此鋼宜用於低溫醋酸，尤其是稀醋酸中，在醋酸更多的場合應選用含鉬或含鉬，銅的奧氏體不鏽鋼

純醋酸的腐蝕性較弱，一般不發生局部腐蝕，但在實際生產，儲運和使用時，由於CI-和甲酸等雜質的存在，可引起加速腐蝕，對點蝕很敏感，隨著醋酸溫度，濃度提高，會加重腐蝕，這說明在使用從實驗室獲得的腐蝕資料數據時，要結合實際介質的使用情況而定。

理量公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

鋼廠規格

品名	規格/mm	材質	品名	規格/mm	材質
光亮圓棒	3.0-25	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	4-10	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	12-50	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	8-10	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф100-130	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	12-16	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф140-150	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	18-20	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф160-170	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	22-28	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф16-40	0Cr18Ni9Ti	熱軋鋼板	30-34	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф200-280	0Cr18Ni9Ti	鍛打鋼板	80-100	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф50-70	0Cr18Ni9Ti	鍛打鋼板	160	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф50-90	0Cr18Ni9Ti	鍛打鋼板	170	0Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼	Ф50-95	0Cr18Ni9Ti	鍛打鋼板	180	0Cr18Ni9Ti