鼓式硫化機用以連續硫化各種塗膠布類的一種設備。分蒸汽加熱和電加熱兩種。用飽和蒸汽加熱和電加熱兩種。用飽和蒸汽加熱的，須增加鼓壁的厚度和重量。用電加熱的，則不須增加。其主要工作部分是空心鼓和無接頭鋼帶。鋼帶將膠布緊壓在鼓的表面上。熱的作用使布上膠層進行硫化。鼓式硫式化機也用在人造革生產中。
基本介紹
- 中文名：鼓式硫化機
- 外文名：drum vulcanizer
- 保養注意：硫化機存放環境應保持乾燥
- 使用壽命：8年
特點,基本結構,工作原理,技術要求,用途與分類,維護與保養,
特點
（一）優點：
1、能連續硫化；
2、製品表面光潔度高；
3、厚度均勻；
4、勞動強度低；
5、容易實現生產過程自動化。
適用於生產表面質量要求高的和具有連續花紋的製品。
（二）缺點：
1、生產能力低；（受鼓徑影響）
2、製品厚度受到限制；（受壓力限制）
3、操作不方便。
基本結構
這種鼓式硫化機主要用於硫化橡膠板、帶製品，如光面膠板、花紋膠板、印刷膠板、印染導帶、紙漿濾帶等。配以必要的輔助裝置，還可硫化輸送帶、傳動帶及其它類似的橡膠製品。近年來，在建築橡膠防水片（卷）材及雨布類製品、橡膠地板、牆紙、塑膠板、瓦以及裝飾膠合板、含膠刨花板及纖維板的生產上也得以推廣套用。（鼓式硫化機主要由硫化鼓1、滾動軸承2、調節輥3（上下各1個）、伸張輥4、壓力帶5、傳動裝置6、調節裝置7、壓力帶張緊裝置8、後壓力輥筒9（輔助加壓輥）、機架10、壓力帶調偏裝置11、壓力帶清掃裝置12、硫化鼓清掃裝置13、墊帶調整裝置14及機座16等部件組成。其中，硫化鼓和壓力帶是主要的工作部件。）
工作原理
一、工作過程
鼓式硫化機在工作時，先由輔機導開裝置引出半成品，有時，線進入預熱台，經下調節輥進入壓力帶與硫化鼓之間。經張緊了的壓力帶給半成品以硫化壓力。通過無級變速的傳動裝置，按需要的轉速帶動上調節輥，並通過壓力帶的摩擦傳動，帶動硫化鼓及其他各輥跟著旋轉。因此，半成品在通過硫化鼓的包角範圍內，在保證硫化時間（由進入到出來的時間）、硫化溫度（由蒸汽通過硫化鼓加熱或還可在壓力帶外面有輔助電加熱）及硫化壓力的工藝條件下，完成製品的硫化工藝。（已硫化好的製品，經主機後面的輔助卷取裝置，捲成一輥後卸下，再更換新的捲軸。）
二、工作原理
當上調節輥以一定速度按順時針主動旋轉時，帶動硫化鼓、下調節輥及張緊輥等一起緩慢的旋轉。硫化鼓的轉速，是由製品的硫化時間決定的。其轉矩是靠壓力帶藉助於摩擦力傳遞的。
為了獲得一定的硫化壓力，可由液壓油缸向後推移張緊輥，使張緊了的壓力帶，在硫化鼓上包容並壓緊待硫化的製品。壓力帶的包角，可通過上下調節輥的移動來調節。為了獲得所需要的硫化溫度，可在硫化鼓內通蒸汽加熱，調節蒸汽壓力，即可控制硫化溫度
技術要求
鼓式硫化機的主要技術要求有製品的規格、鼓的直徑、鋼頻寬度、圓周速度、電機功率等。
用途與分類
根據用途可將鼓式硫化機分為平帶鼓式硫化機－主要用於表面形狀荷表面質量有特殊要求的薄型板帶。配上必要的預伸裝置，還可用於硫化運輸帶、傳動帶及與其相類似的橡膠製品。
三角帶鼓式硫化機－主要用於周長較大的A、B、C、D型三角帶的硫化。
維護與保養
硫化機的維護保養時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持乾燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯繫廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設定為手動操作，加溫到100℃，保持恆溫半個小時，將線路烘乾，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯繫生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設定在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放乾淨，尤其是冬季，如果水不能放乾淨，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
