點腐蝕簡稱點蝕(pitting corrosion)是指金屬表面在腐蝕介質中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態,亦稱孔蝕。腐蝕小孔孤立地存在,有些則緊湊地在一起。孔蝕使金屬失重很少,但能使設備穿孔破壞。孔蝕是電化學反應中陽極反應的獨特形態。如若該金屬在此介質中雖呈鈍態,但介質中含的活性陰離子(如氯離子)仍可優先地有選擇地吸咐在鈍化膜上,在特定點(如缺陷處、含雜質處)上與鈍化膜中的陽離子結合成可溶性的化合物,該處便發生腐蝕小點,成為點蝕核(約20~30pm)。再繼續發展可成為蝕孔。
基本介紹
- 中文名:點腐蝕
- 外文名:pittingcorrosion
- 簡稱:點蝕,小孔腐蝕
- 領域:金屬腐蝕與保護
介紹
點蝕幾何形態上構成了大陰極小陽極的結構,致使蝕孔的陽極溶解速度相當大,能很快導致腐蝕穿孔破壞。此外,點蝕能夠加劇其他類型的局部腐蝕,如晶間腐蝕、應力腐蝕開裂、腐蝕疲勞等。
發生情況
點蝕常常發生在有特殊離子的介質中,即有氧化劑和同時有活性陰離子存在的鈍化性溶液中。活性陰離子是發生點蝕的必要條件。
點腐蝕是一種外觀隱蔽而破壞性極大的局部腐蝕形式。
點蝕發生在特定臨界電位以上。
影響因素
環境因素
材料因素
鐵基合金:Cr、Mo、Ni、V、Si、N、Ag、Re 為有益元素;Mn、S、Ti、Nb、Te、Se、稀土等是有害元素,B、C、Cu的影響視在鋼中的狀態而定。
鋁:Cu、Mn為有益元素;Zn、Hg、Sn、Ga為有害元素。
鈦:鋁對鈦的點蝕電位有很不利的影響,而鉬導致點蝕電位升高。
對於不鏽鋼和鋁合金來說在某些溫度下進行回火或退火等熱處理,能夠生成沉澱相,從而增加點蝕的傾向。不鏽鋼焊縫處容易發生點蝕與此有關。但是奧氏體不鏽鋼經固熔處理後具有最佳的耐點蝕性能。
金屬的顯微組織對其點蝕敏感性有很大的影響,如硫化物、沉積硬化不鏽鋼中的強化沉積相、敏化的晶界以及焊接區等,都可能是鋼的抗點蝕性能降低。
一般來說,隨著金屬表面光潔度的提高,其耐點蝕能力增強,而冷加工使金屬表面產生冷變硬化時,會導致耐點蝕能力下降。