基本介紹
- 中文名:低溫腐蝕
- 發生:鍋爐尾部受熱面
- 生成:二氧化硫
- 分類:電器
形成原因,影響因素,預防,
形成原因
低溫腐蝕的形成:燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2=SO2),二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3),SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙氣的露點顯著升高。由於空預器中空氣的溫度較低,預熱器區段的煙氣溫度不高,壁溫常低於煙氣露點,這樣硫酸蒸汽就會凝結在空預器受熱面上,造成硫酸腐蝕。
影響因素
除壁溫外,影響低溫腐蝕的主要因素是煙氣中的三氧化硫含量。隨煙氣中三氧化硫含量的增加,硫酸蒸汽的含量也相應增加,並使煙氣中酸露點明顯提高。後者使受熱面容易結露並引起腐蝕,前者使腐蝕程度加劇。煙氣中氧化硫的含量與下列因素有關:
1、燃料中的硫分越多,則煙氣中的三氧化硫含量也越多;
3、過量空氣係數增加也會使火焰中原子氧的含量增加,從而使三氧化硫含量也增加;
預防
2、在煙氣中加入添加劑,中和SO3,阻止硫酸蒸汽的產生。此法的優點是不降低鍋爐效率,缺點是增加運行成本,還要清除中和生成的產物。
3、用耐腐蝕的材料製造空預器,如採用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料製作,防腐效果好,不降低鍋爐效率,但成本高,漏風係數大。
4、採用低氧燃燒,減少煙氣中的過剩氧,阻止和減少SO2轉變為SO3。低氧燃燒可以降低引、送風機電耗,是一項經濟價值很高和很有發展前途的技術措施,但低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表,並且要求運行人員有較高的技術水平。
低溫腐蝕的選材
09CrCuSb(ND鋼)鋼是以鍋爐;電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開發的具有優秀的耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及非常高的性價比,是完全可以代替不鏽鋼,超越不鏽鋼(在耐硫酸露點腐蝕方面)的最好材料,ND鋼具有重大經濟意義,符合當今高效.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和國家發展政策導向。
鍋爐低溫腐蝕的形成和防護
鍋爐尾部受熱面(省煤器、空氣預熱器)的硫酸腐蝕,因為尾部受熱面區哉的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2→SO2),二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2→2SO3),SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點顯著升高。例如,燃油爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008-0.014Mpa,相應的熱力學露點為41-52℃,如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時,露點升高至190℃。預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關,約等於煙氣與空氣的平均溫度。由於空氣預熱器下部空氣的溫度較低,預熱器下部的煙氣溫度不高,壁溫常低於煙氣露點。硫酸蒸氣會凝結在預熱器受熱面上,造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發生在空氣預熱器上,但是當燃料含硫量較高,過量空氣係數較大,以致煙氣中SO3含量較多,露點較高,且給水溫度較低(如高壓給水加熱器停用)時,省煤器管也有可能發生低溫腐蝕。
解決方案:
ND鋼是國內外最理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材,09CrCuSb(ND鋼)鋼無縫鋼管/鋼板主要的考核指標(70℃50%H2SO4溶液中浸泡24小時)腐蝕速率不大於14mg/cm·h,與碳鋼、日本進口同類鋼、不鏽鋼耐腐蝕能力相比教,是日本CR1R鋼的1.84倍,是1Cr18Ni9鋼的2.97倍,是Corten鋼的8.63倍,是Q235B鋼的14.11倍。
09CrCuSb(ND鋼)鋼是以鍋爐;電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開發的具有優秀的耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及非常高的性價比,是完全可以代替不鏽鋼,超越不鏽鋼(在耐硫酸露點腐蝕方面)的最好材料,ND鋼具有重大經濟意義,符合當今高效.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和國家發展政策導向。
上海嘉禹貿易有限公司提供。