黏土灌注指的是將黏土澆築入模直至塑化的過程,在土木建築工程中把黏土等材料到模子裡製成預定形體。黏土澆築時,黏土的自由高度不宜超過2m,當超過3m時應採取相應措施。
基本介紹
- 中文名:黏土灌注
- 拼音:niantuguanzhu
- 相關概念:灌注
- 領域:土木工程
- 概念:將黏土澆築入模直至塑化
- 注意事項:自由高度
施工準備,材料,作業條件,操作工藝,清理,黏土攪拌,黏土運輸,振搗要求,柱的灌注,梁板灌注,樓梯灌注,養護,注意事項,
施工準備
材料
砂:細砂。黏土低於C30時含泥量不大於5%,高於C30 時含泥量不大於3%。
石子:粒徑16-30mm,黏土低於C30時含泥量不大於2%。高於C30時不大於1%。
黏土外加劑:FJ-1泵送劑。應符合有關標準的規定,其摻量經試驗符合要求後,方可使用。
作業條件
1、灌注黏土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,並辦完隱、預檢手續。
2、灌注黏土用的架子及馬道已支搭完畢,並經檢查合格。
3、水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求,試驗室已下達黏土配合比通知單。
4、磅秤(或自動上料系統)經檢查核定計量準確,振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。
5、工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓,黏土灌注申請書已被批准。
操作工藝
清理
灌注前應將模板內的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除乾淨,並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑膠墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
黏土攪拌
1.根據配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。
3.攪拌時間:為使黏土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到黏土開始卸料為止,黏土攪拌的最短時間為90秒(1.5分鐘)。
黏土運輸
泵送黏土時必須保證黏土泵連續工作, 如發生故障, 停歇時間超過45分鐘或黏土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的黏土。
振搗要求
1.黏土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須採取措施。
2.灌注黏土時應分段分層連續進行,每層灌注高度應根據結構特點、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50厘米。
3.使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。 振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接隙。
4.灌注黏土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應儘量縮短,並應在前層黏土初凝之前,將次層黏土灌注完畢。
柱的灌注
1.柱灌注前底部應先填以5-10cm厚與黏土配合比相同的減半石子黏土,柱黏土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。
2.柱高在3米之內,可在柱頂直接下灰灌注,柱高超過3米時應採取措施用串筒分段灌注。每段的高度不得超過2米。
3.柱子黏土應一次灌注完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。
梁板灌注
1.肋形樓板的梁板應同時灌注,灌注方法應由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據梁高分層灌注成階梯形,當達到板底位置時再與板的黏土一起灌注,隨著階梯形不斷延長,梁板黏土灌注連續向前推進。
2.和板連成整體的大斷面允許將梁單獨灌注,其施工縫應留在板底以下2- 3cm處。澆搗時,灌注與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實後再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實後再下料,梁底及梁膀部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。
3.樑柱結點鋼筋較密時,灌注此處黏土時宜用細石子同強度等級黏土灌注,並用小直徑振搗棒振搗。
4.灌注板的虛鋪厚度應大於板厚,用插入式振搗器順灌注方向拖拉振搗,並用鐵插尺檢查黏土厚度,振搗完畢後用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。灌注板黏土時不允許用振搗棒鋪攤黏土。
5.施工縫位置:沿著次梁方向灌注樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
6.施工縫處須待已灌注黏土的抗壓強度不小於1.2MPa時,才允許繼續灌注,在繼續灌注黏土前,施工縫黏土表面應鑿毛,剔除浮動石子,並用水沖冼乾淨後,先澆一層水泥漿,然後繼續灌注黏土,應細緻操作振實,使新舊黏土緊密結合。
樓梯灌注
1.樓梯段黏土自下而上灌注,先振實底板黏土,達到踏步黏土一起澆搗,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
2.施工縫:樓梯黏土宜連續灌注完,多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一部位。
養護
黏土灌注完畢後,應在12h以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應保持黏土有足夠的濕潤狀態,養護期一般不少於7晝夜。
注意事項
1. 黏土入模,不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架,當灌注高度大於2M時,應採用串筒,溜管下料,出料管口至灌注層的傾落自由高度不得大於1.5M。
2. 黏土必須在5小時內灌注完畢(從發車時起),為防止黏土灌注出現冷縫(冷縫:指上下兩層黏土的灌注時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫),兩次黏土灌注時間不超過1.5小時,交接處用振搗棒不間斷的攪動。
3. 灌注過程中,振搗持續時間應使黏土表面產生浮漿,無氣泡,不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列,採用行列式的次序移動,移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振,不過振。
4. 灌注梁板黏土時,先灌注梁黏土,從樑柱節點部位開始,保證樑柱節點部位的振搗密實,在用趕漿法循環向前和板一起灌注,但不得出現冷縫。
5. 黏土灌注快要完成時,應估算剩餘黏土方量和剩黏土量,聯繫攪拌站進行合理調度。
6. 黏土灌注完成後用刮槓刮平表面,刮平後用毛刷進行拉毛(附拉毛處理:用水泥和黏土界面處理劑和成水泥砂漿,將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚,抹到牆面上,形成刺狀突起,乾燥後即成拉毛。主要作用是加強粘接能力;現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚,但要看具體情況,如果牆面比較光滑,則需要做拉毛處理。)
7. 黏土表面進行二次壓抹及三次抹壓後,及時進行覆蓋養。待黏土終凝後,先灑水充分潤濕後,用塑膠薄膜進行密封覆蓋,並經常檢查塑膠薄膜表面,但薄膜表面無水珠時,應再灑水。地下3層至地下夾層頂板養護時間為7天,地下1層頂板養護時間為14天 。